多介质过滤器的运行和维护(如反冲洗)需搭配不同功能的泵,泵的类型选择需结合具体用途(正常过滤 / 反冲洗)、系统压力、流量需求及过滤介质特性综合
确定。以下按 “核心用途” 分类,详细介绍多介质过滤器常用的泵类型、工作原理、适用场景及选型关键,帮助清晰匹配需求:
一、核心分类:按 “用途” 划分,两类泵各司其职
多介质过滤器的泵主要分为 “过滤循环泵”(负责正常过滤时的原水输送)和 “反冲洗泵”(负责定期反洗时的介质清洗),两者功能不同,类型选择逻辑也不同。
(一)过滤循环泵:输送原水,维持正常过滤
过滤循环泵的核心需求是 “稳定输送原水”,将待过滤水(如市政水、地下水)加压送入多介质过滤器,通过滤料层实现净化,对泵的 “压力稳定性、流量
连续性” 要求较高,常用类型有 3 种:
泵类型 工作原理 适用场景 核心优势 注意事项
离心式清水泵 依靠叶轮高速旋转产生离心力,将原水吸入泵腔并加压排出,流量大、压力稳定,是最通用的类型。 1. 中小型多介质过滤器(处理量<5
0m³/h);
2. 原水为清水(悬浮物含量<100mg/L,如市政自来水、预处理后地下水);
3. 系统压力需求低(0.2-0.5MPa),如生活用水净化、反渗透前置过滤。 1. 成本低(设备 + 维护),市场普及率高;
2. 流量范围广(1-100m³/h),可灵活选型;
3. 运行噪音小,无易损件(如活塞、隔膜),寿命长(5-8 年)。 1. 不能空转(空转易导致叶轮磨损、机械密封烧毁);
2. 原水含大颗粒杂质(>1mm)时需加前置滤网,避免堵塞叶轮。
管道离心泵 属于离心式泵的 “紧凑款”,泵体可直接串联在管道中(无需单独基础),结构小巧,安装便捷。 1. 安装空间狭小的场景(如室内设备间、小型
水处理站);
2. 系统管道已固定,需 “无缝衔接” 输送(如小区二次供水配套的多介质过滤器);
3. 流量需求中等(5-30m³/h),压力≤0.6MPa。 1. 体积小,重量轻(仅为同流量清水泵的 1/3),无需地面基础(直接挂装 / 平装在管道上);
2. 进出水口口径与管道匹配(如 DN50、DN80),安装效率高。 1. 扬程上限较低(通常≤50m),不适合高压力系统;
2. 介质温度需≤80℃(高温会影响泵体密封件寿命)。
自吸式离心泵 自带 “自吸装置”(如储液腔、单向阀),无需提前灌泵(首次使用灌一次即可),能自动吸入低位原水。 1. 原水箱位置低于泵体(如地下水箱
供水,无法靠重力灌泵);
2. 间歇性运行场景(如农村地下水净化,每天运行 2-4 小时,无需频繁灌泵);
3. 中小型过滤器(处理量<20m³/h),压力需求≤0.4MPa。 1. 无需人工灌泵,操作便捷,适合无人值守场景;
2. 自吸高度可达 3-8m(普通离心泵需原水高于泵体),适配复杂安装环境。
本款工业反渗透设备是依托膜分离技术的高效纯水制备与污水回用设备,专为工业生产、污水处理回用、锅炉补给水等场景打造,可高效去除水中杂质、离子、微生物、有机物等有害物质,产出达标纯水与回用清水,助力企业实
超纯水反渗透设备是反渗透+EDI/抛光树脂组合工艺设备,专为电子、光伏、锂电池、半导体等行业制备超纯水打造,先通过反渗透单元实现初步除盐净化,再经EDI或核级抛光树脂深度脱盐,产出电阻率高达18.2M
全自动工业反渗透设备是针对工业生产净水需求打造的核心水处理设备,集成预处理、反渗透主机、后处理系统于一体,全程自动化运行,无需人工频繁干预,可高效去除水中盐分、重金属、细菌、胶体、有机物等各类杂质,产
变频节能反渗透设备采用变频高压泵技术,根据用水流量自动调节设备运行功率,按需制水、节能降耗,适用于用水流量波动大的场景,相比传统反渗透设备,能耗大幅降低,长期运行可节省大量电费,兼顾制水效率与节能需求
锅炉专用反渗透除盐水设备,针对锅炉用水特性量身定制,专注去除水中钙镁离子、盐分、杂质等易结垢物质,制备高纯度除盐水作为锅炉补给水,同时可对锅炉循环排污水进行深度净化回用,从源头杜绝锅炉内胆、管道结垢、
化工行业反渗透除盐设备专为化工工艺用水、化工废水回用、循环水净化设计,具备强抗污染、高脱盐率特性,可处理高盐、高杂质化工原水,去除水中盐分、有机物、重金属等杂质,满足化工生产工艺用水标准,同时实现化工
卫生级食品医药反渗透纯水设备,严格遵循食品、医药行业GMP生产规范与卫生标准,采用全卫生级材质打造,专为食品加工、饮料酿造、生物制药、医疗器械清洗等场景制备高纯无菌纯水,同时可对生产过程中产生的废水进
大型工业反渗透纯水设备针对大流量、高纯度工业用水需求定制,采用多膜元件并联设计,产水量大、处理能力强,可满足大型工厂、工业园区、热电厂、制药厂等场所的大规模纯水供应,核心去除水中溶解性总固体、盐分、硬