反渗透系统维护的核心要点

以下是反渗透系统维护的核心要点，依据运行周期和操作类型分类整理：

一、日常运行维护‌

‌不间断运行‌

长期连续运行可抑制细菌繁殖，并溶解/疏松膜污染物。1

‌停机后低压冲洗‌

每次停机后需用大流量低压水冲洗膜元件，清除残留污染物和浓水（水温＞20℃时需每日冲洗）

‌浓水再循环‌

提高横向流速以冲刷膜表面污染物（需注意可能增加产水含盐量10%）。

‌二、停机保护措施‌

‌停机时长‌ ‌操作要求‌ ‌依据来源‌

‌短期停机（≤15天）‌ 每1-3天低压冲洗一次（水温＞20℃时每1-2天一次），关闭所有进出口阀门。24 24

‌长期停机（＞15天）‌ 注入0.5%-1%亚硫酸氢钠保护液浸泡膜元件，定期检查药剂浓度（每月更换保护液）。24 411

‌三、定期清洗与保养‌

‌清洗触发条件‌

产水量下降10%-15%

脱盐率降低3%-5%或压差升高1513

‌清洗类型‌

‌物理清洗‌：每日/每周低压大流量冲洗膜表面松散沉积物。48

‌化学清洗‌：

无机垢（如碳酸钙）：2%柠檬酸（pH=2-3）循环1小时11

有机污染/微生物：0.2%NaOH + 0.025%十二烷基苯磺酸钠（pH=11-12）11

金属氧化物：EDTA四钠盐（pH=10）络合清洗11

清洗顺序：酸洗→水冲洗至中性→碱洗→水冲洗（禁止酸洗碱洗连续交替）。1314

‌清洗温度控制‌

pH 2-10时≤45℃，pH 1-11时≤35℃，pH 1-12时≤30℃。14

‌四、预处理系统维护‌

‌设备‌ ‌                 维护要求‌

石英砂过滤器 浊度≤5NTU时每1-3天反冲洗；滤料每年更换。11

活性炭过滤器 监测出水余氯＜0.1ppm；每7天反冲洗，每6个月更换活性炭。11

保安过滤器 进出口压差＞0.05MPa时更换5μm PP滤芯。11

‌五、关键设备检查‌

‌高压泵‌：定期检查油色、浑浊度及异味，及时换油并清洗泵体。11

‌密封件与管道‌：定期检查O型圈、浓水密封圈及管道连接密封性，更换老化部件。310

‌膜元件完整性‌：通过气压测试或产水电导率突变判断膜破损。312

‌六、参数监测与记录‌

实时监控：进水SDI值、压力、流量、脱盐率、压差（ΔP）。16

水质检测：每日记录进出水TDS、pH、余氯等指标。47

异常响应：SDI＞5.5时立即冲洗；压差突增15%时启动清洗。213

‌安全提示‌：化学清洗时需穿戴防护装备，清洗液循环时间≤20分钟，避免污染物二次沉积。14

‌专业建议‌：每季度邀请专业团队进行膜完整性测试及系统评估。68

通过上述结构化维护策略，可延长反渗透膜寿命3-5年，维持系统脱盐率＞95%。