一、工艺定位与水质特点
景观水体包含人工湖、喷泉、景观河道、湿地公园水景,水体杂质以落叶碎屑、泥沙、藻类孢子、浮游生物、悬浮物为主,光照充足时容易滋生藻类,造成水体浑浊、发绿、观感差,还容易堵塞喷泉喷头、水下灯。自清洗过滤器作为循环净化单元,实现水体连续循环过滤,清洗过程不断流,适配景观水 24 小时低负荷循环运行,配合杀菌、生化措施,维持水体清澈,降低换水频次。
二、循环流量与过滤精度设计
1. 循环水量设计:常规景观水体,水体循环周期 6~12 小时,阳光直射、浅水、富营养化风险高的水景取短周期;面积大、水深较深、有生态净化的水体可放宽至 12~24 小时。
2. 过滤精度选型:常规景观水选用 100~150 目,拦截泥沙、腐殖碎屑;喷泉系统、细小喷头优先 150~200 目,防止喷头堵塞;藻类、黏性有机质多的场景优先刷式自清洗过滤器,便于剥离黏膜类污物。
3. 设备配置:中小型水景单台运行;大型景观湖、多分区水景采用多台并联,设置旁路,单台检修不中断整体水循环。
三、前置配套净化单元配置
1. 取水端设置前置拦污筐,拦截落叶、树枝等大块杂物,避免大块异物进入过滤器划伤滤网;取水口布置在水体中下层,避开表层浮藻聚集区。
2. 配套杀菌单元:紫外线杀菌器或者次氯酸钠缓释投加装置,放在过滤器后端,过滤后水体去除大颗粒,杀菌效果更好,抑制藻类繁殖。
3. 生态协同:有条件的项目搭配生态浮岛、水生植物,降低悬浮物负荷,减少过滤器清洗频次,降低耗水。
四、管路阀门与布置方案
1. 每台过滤器进出口设置切断阀、旁通管路,检修隔离不影响水循环;出口加装止回阀,停机防止水体倒灌。
2. 排污管路引至雨水井或者污水收集井,排污管顺坡敷设,减少存水积藻;管路高点设置自动排气阀,避免气堵造成压差信号异常、清洗误触发。
3. 景观机房多为户外或者半地下潮湿环境,管路做好防腐,线缆选用防水电缆,控制柜防护等级 IP65 以上。
五、自控参数与联动逻辑
1. 控制模式:压差触发清洗为主,定时清洗作为备用保护;景观水压差设定 0.04~0.06MPa 启动清洗,0.1MPa 超高压差报警。
2. 清洗时序:刷式机型单次清洗 10~20s,吸吮式机型 20~30s;设置清洗间隔锁定时间,防止藻类集中爆发时频繁连续清洗,过多耗水。
3. 联动逻辑:和循环水泵联动,水泵启动过滤器进入待机监测,水泵停机锁定清洗程序;故障信号就地声光报警,可接入园区智慧平台远程查看状态。
4. 节水优化:景观水对耗水敏感,优先控制单次排污时长,清洗排污废水有条件可回补至沉淀池,不直接外排浪费。
六、材质与防腐选型
1. 滤网选用 316L 不锈钢楔形滤网,耐藻类黏液腐蚀,户外长期使用不易锈蚀;密封件选用 EPDM 三元乙丙橡胶,耐受低浓度氧化性杀菌剂。
2. 壳体:室内机房可选碳钢环氧防腐;露天、潮湿、雨水喷淋环境优先 304 不锈钢壳体,减少锈蚀维护工作量。
3. 压差变送器膜片选用 316L 材质,引压管增设小型排污阀,定期清理藻泥,防止引压孔堵塞。
七、安装调试要点
1. 设备优先放置在独立机房或者地埋式设备井内,避开阳光直晒,防止设备外壁滋生青苔;预留开盖检修空间,方便清理滤网、调整刷架间隙。
2. 通水调试先小流量排气,校准压差零点;调试阶段观察排污口,确认藻泥、碎屑可以顺利排出;调整清洗时长,做到污物排净,同时控制耗水量。
3. 多分区水景,各个分区独立循环过滤,避免浑浊水体互相串流。
八、运维管控与常见问题防控
1. 巡检重点:观察喷头出水状态、过滤器清洗频次、排污是否顺畅;夏季高温藻类高发期,增加巡检频次,定期检查滤网表面藻泥附着情况。
2. 季节性调整:春夏藻类活跃,适当缩短定时清洗周期,配合杀菌装置;秋冬落叶多,加强前置拦污筐清理,减少进入过滤器的杂质。
3. 常见故障处置:藻泥黏附滤网造成清洗后压差回落差,可定期在线低浓度药剂浸泡清洗;引压管滋生藻类造成压差虚高,定期排气排污。
4. 水质管控:定期检测水体浊度、pH,合理控制药剂投加量,避免过量药剂腐蚀密封件、滤网。
一体化撬装超滤系统,全部设备集成在钢制撬座上,包含增压泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、产水罐、清洗系统、PLC 控制柜、全套管路仪表。设备出厂预组装,现场只需对接水电即可投运;膜选用抗粉体污染改性 PV
高洁净型超滤成套系统,采用低析出 PES 中空纤维膜,配套抛光不锈钢洁净管路、精密保安过滤器、全自动在线清洗单元、冗余仪表监测。整机洁净设计,无二次析出污染;系统采用 N+1 冗余设计,可在线检修不中
整套超滤系统由预处理单元、超滤主机、清洗单元、自控仪表系统组成。膜组件选用耐化学 PVDF 中空纤维膜,配套防腐管路、耐酸碱药剂箱,适配化工废水水质波动大、腐蚀性强的工况。系统具备手动 / 自动双模式
成套超滤系统包含原水箱、增压泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、产水箱、清洗药箱、PLC 自控系统、阀门管路、仪表。整机采用模块化撬装结构,选用抗污染 PVDF 中空纤维膜,支持气水联合反洗、化学清洗。广泛
手动工业软水器,配置手动多路阀,无自动电控系统,依靠人工切换阀门完成制水、反洗、吸盐、冲洗工序。结构简单,造价低,适合用水量小、间断生产、现场有运维人员的小型工厂,如小型压铸、涂料、小型换热站。
循环冷却水软水器,专为中央空调、工业冷却塔、闭式循环冷却系统补水设计。软化后的水作为循环水补水,降低循环水体总硬度,减少冷却塔、换热器、冷却管道内壁碳酸钙、碳酸镁水垢,提升换热效率,减少化学阻垢药剂投
水力驱动软水器,依靠水压驱动多路阀动作,无需外接电源,无电气元件,适用于石油、化工、油气车间等防爆危险区域。采用双罐一用一备结构,全程水力自动切换,完成制水、再生循环,杜绝电气火花隐患。
多阀多罐大型软化系统,多台树脂罐并联组合,PLC 可编程集中控制柜,单罐独立多路阀控制。可实现单罐独立再生,其余罐体持续供水,满足大型化工、热电、造纸厂区大流量集中软水需求。系统具备水质在线监测、流量