多介质过滤器钢制罐体阴极保护实施要点

一、阴极保护适用场景说明

多介质过滤器钢制罐体长期接触水、溶解氧、氯离子等腐蚀性介质，内壁、焊缝、罐底位置容易发生电化学腐蚀，阴极保护常和防腐涂层配合使用，降低涂层破损位置的钢材锈蚀速率，多用于无内衬或者衬里局部失效的碳钢罐体，玻璃钢罐体不需要采用阴极保护。

二、保护方案选型判定

介质氯离子含量低、清水、循环水工况，优先选用牺牲阳极阴极保护，施工简单、后期维护量小；含盐量高、腐蚀强的废水工况，选用外加电流阴极保护，输出电流可调，适配水质波动。罐体内部有滤料、布水构件，需要提前核算保护范围，阳极布置避开滤层区域，防止滤料覆盖造成保护失效。

三、前期勘测与设计参数

检测罐体钢材材质、涂层完好程度，测定水体电阻率、溶解氧、pH 值、氯离子浓度，计算保护电流密度。确定保护电位区间，钢制水介质常规保护电位控制在规范范围，同时预留电流调节余量。结合罐体尺寸确定阳极数量、安装点位、接线方式，阳极不能直接紧贴罐壁，保持规定距离。

四、安装施工操作要点

牺牲阳极选用铝合金或者锌合金阳极，阳极支架做好绝缘固定，避免阳极和罐体直接短路，电缆接头做防水防腐密封处理。外加电流方案中辅助阳极、参比电极牢固安装，参比电极放置在水流稳定区域，远离阳极防止测量失真。所有焊接点位打磨除锈，电缆线缆选用耐水防腐线缆，接线标识清晰。安装完成后检查绝缘电阻，排除短路故障。

五、投运调试控制流程

牺牲阳极安装完成后静置稳定，定期监测保护电位；外加电流阴极保护系统先空载检查控制柜，再逐步上调输出电流，缓慢调整至目标保护电位，禁止一次性大电流输出。调试期间持续记录电位、电流数据，不同水位工况下复测，保证罐壁各个区域电位均达到保护要求，不存在保护盲区。

六、运行期间巡检维护

定期查看控制柜信号、电位读数，记录运行台账，出现电位异常及时排查。牺牲阳极定期检测消耗情况，厚度不足时及时更换；外加电流系统检查参比电极有无结垢、污染，定时清洗。过滤器反洗、检修作业时，避免磕碰阳极、拉扯信号线，开罐检修完成后复核保护参数。

七、协同防腐与禁忌事项

阴极保护不能替代防腐涂层，涂层是第一道防护，涂层大面积脱落时优先修补涂层再投用阴极保护。控制保护电位不要过负，电位过负容易出现析氢，破坏涂层、造成鼓包脱落。罐内投加氧化性药剂时，会加快阳极消耗，需要加密监测频次。

八、安全管控要求

外加电流系统做好接地和漏电防护，检修前断电挂牌。罐内有限空间作业，提前断开阴极保护供电，拆除或者隔离电极。阳极更换、检测作业做好防护，产生的废旧阳极按照固废规范收集处置。