## 1. 楔形丝滤网(约翰逊网)
**清洗效果:最优**
- 结构特点:V 型楔形缝隙,**外窄内宽**,网面平整光滑,无凹陷死角。
- 刷洗表现:毛刷可以完整刮除表面滤饼;污物不会卡在缝隙内,刮落之后容易被水流带走,**几乎不存在颗粒嵌塞**。清洗完成后压差回落明显,多次自洗后不会持续累积污垢。
- 短板:细微精度(<50μm)加工难度大,成本高。
- 适用:含泥沙、悬浮物,需要频繁自清洗,不想频繁离线拆洗的工况。
## 2. 不锈钢编织网
**清洗效果:一般**
- 结构特点:经纬金属丝交叉编织,方形直通网孔,网丝交叉处有凹槽。
- 刷洗表现:毛刷只能刮掉**表面浮泥**;细小硬质颗粒极易卡在交叉网孔内部,毛刷接触不到网孔深处,**在线无法清除嵌塞颗粒**。
运行一段时间后,网孔内部积污,每次自洗压差下降有限,必须频繁离线拆洗。
- 优点:可做到高精度,采购价格低。
- 适用:低 SS 清水、杂质少的工况。
## 3. 冲孔板滤网(穿孔板滤筒)
**清洗效果:较好**
- 结构特点:钢板冲压圆孔,表面平整、强度高;圆孔上下直通。
- 刷洗表现:表面泥垢容易刷除;但圆孔是直筒型,细小颗粒依然会卡入孔内,嵌塞风险高于楔形丝,低于编织网。开孔率偏低,同等流量下初始压差更大,适合粗过滤。
- 适用:大颗粒砂石、粗滤场景,一般不用于高精度过滤。
## 4. 金属烧结网
**清洗效果:很差,不推荐刷式设备**
- 结构特点:多层金属丝网压制烧结,属于**深层过滤**,污物会钻进滤网材料内部,不是停留在表面。
- 刷洗表现:毛刷仅能清扫最外表面,截留杂质藏在滤网层内部,机械刮洗完全无法清除,很快堵塞,压差持续升高。
- 适用:化工精密过滤,**水处理刷式过滤器极少选用**。
手动工业软水器,配置手动多路阀,无自动电控系统,依靠人工切换阀门完成制水、反洗、吸盐、冲洗工序。结构简单,造价低,适合用水量小、间断生产、现场有运维人员的小型工厂,如小型压铸、涂料、小型换热站。
循环冷却水软水器,专为中央空调、工业冷却塔、闭式循环冷却系统补水设计。软化后的水作为循环水补水,降低循环水体总硬度,减少冷却塔、换热器、冷却管道内壁碳酸钙、碳酸镁水垢,提升换热效率,减少化学阻垢药剂投
水力驱动软水器,依靠水压驱动多路阀动作,无需外接电源,无电气元件,适用于石油、化工、油气车间等防爆危险区域。采用双罐一用一备结构,全程水力自动切换,完成制水、再生循环,杜绝电气火花隐患。
多阀多罐大型软化系统,多台树脂罐并联组合,PLC 可编程集中控制柜,单罐独立多路阀控制。可实现单罐独立再生,其余罐体持续供水,满足大型化工、热电、造纸厂区大流量集中软水需求。系统具备水质在线监测、流量
食品医药级软水器,罐体、管路、布水件全部采用 SUS304/SUS316 不锈钢材质,无玻璃钢析出风险,树脂选用食品级阳离子交换树脂。产出软化水用于食品配料清洗、制药工艺用水前期预处理、CIP 清洗用
井下原水软水器集成前置过滤单元 + 软化主机,专门处理地下水、深井水。地下原水通常硬度高、含有泥沙悬浮物,前置多介质过滤器拦截泥沙胶体,保护软化树脂不被污染板结;后端钠离子交换单元去除钙镁离子。适用于
双罐一用一备软水系统,配置两套树脂罐体 + 共用盐箱与智能控制器,一罐体工作产水,另一罐体待机或再生。再生过程不会中断软水输出,适配 24 小时连续生产工况,广泛用于连续运行锅炉、化工生产线、反渗透前
撬装式软水器,将树脂罐、控制阀、盐箱、管道阀门、压力表、流量计、控制柜整体集成在钢制底座撬架上,工厂内完成管路组装、试压调试。省去现场大量管路焊接施工,适合工地临时用水、新建工厂项目、移动水处理站,方