为什么需要预处理？保护反渗透膜的关键步骤

预处理的核心作用是将原水水质控制在反渗透膜的进水指标范围内，具体原因和关键作用如下：

去除悬浮物与胶体，防止膜表面物理堵塞原水中的泥沙、铁锈、悬浮物、胶体等杂质，粒径远大于反渗透膜孔。若直接进入膜系统，会快速沉积在膜表面形成滤饼层，导致膜的透水阻力上升，表现为产水量下降、运行压力升高。预处理中的多介质过滤器可截留大颗粒悬浮物，精密过滤器（5μm 精度）进一步拦截细小杂质，从源头避免膜的物理堵塞。

去除余氯，防止膜元件化学氧化损伤市政自来水或原水消毒过程中会残留余氯，而芳香族聚酰胺膜对余氯极为敏感。余氯会氧化破坏膜的高分子结构，造成膜的脱盐率不可逆下降，最终导致膜元件报废。预处理中的活性炭过滤器可通过吸附作用，将进水余氯含量降至≤0.1mg/L，有效保护膜元件不被氧化。

去除钙镁离子，防止膜表面结垢原水中的钙、镁离子在反渗透浓缩过程中，会因浓度超过溶度积而析出，形成碳酸钙、硫酸钙等坚硬水垢，牢牢附着在膜表面，堵塞膜孔并损伤膜结构。预处理中的软化器通过离子交换技术去除钙镁离子，或投加阻垢剂，可有效抑制水垢生成，保障膜的长期稳定运行。

降低污染指数（SDI 值），满足膜进水要求污染指数（SDI）是衡量原水对反渗透膜污染倾向的核心指标，反渗透膜要求进水 SDI 值≤5。若 SDI 值超标，水中的胶体、悬浮物会快速污染膜元件。预处理系统通过多介质过滤、活性炭过滤、精密过滤的协同作用，可将原水 SDI 值控制在达标范围内，避免膜的不可逆污染。

简言之，预处理并非多余步骤，而是以低成本的前置处理，规避高价值膜元件的损伤风险，是保障反渗透系统产水水质、降低运行成本、延长设备寿命的关键核心环节。