多介质过滤器的定期维护和保养

多介质过滤器的维护和保养核心是定期反洗、滤料管理、设备巡检，做好这三点能有效延长设备寿命，保障过滤效果。

🧹 核心维护：定期反洗

反洗是清除滤料层截留杂质的关键操作，直接影响过滤效率。

反洗时机

观察进出口压差，当压差达到 0.05–0.1MPa 时，必须进行反洗

即使压差未达标，也建议每 24–48 小时反洗一次，防止杂质板结

反洗步骤

关闭进水阀，打开反洗进水阀和反洗排水阀

控制反洗水流速度，以 10–15m/h 为宜，保证滤料层充分膨胀（膨胀率 30%–50%）

反洗时间一般 10–15 分钟，直到排水口出水清澈无明显杂质

反洗结束后，先小流量正洗 3–5 分钟，再恢复正常过滤流量

注意事项

反洗水水质要清洁，避免带入新杂质

反洗强度不能过大，防止滤料流失

📦 滤料管理：保障过滤介质性能

滤料是过滤器的核心耗材，需定期检查和维护。

日常检查

定期打开人孔观察滤料层状态，若出现板结、结块，需加大反洗强度或配合空气擦洗

检查滤料是否有流失，若滤料层厚度明显下降，及时补充同规格滤料

定期更换与再生

滤料使用 6–12 个月后，性能会下降，需抽样检测过滤效果，必要时更换

部分滤料（如石英砂）可通过酸洗再生，去除表面附着的水垢和有机物

滤料装填要求

补充或更换滤料时，要严格按照设计级配分层装填，保证各层厚度均匀

🔧 设备巡检：日常维护不松懈

定期检查过滤器的配套部件，避免因部件故障影响运行。

阀门与仪表检查

每周检查进出水阀、反洗阀的密封性，有无漏水、卡滞现象

校准压力表、流量计，确保读数准确

罐体与管路维护

检查罐体有无腐蚀、变形，法兰连接处是否密封良好

定期清理管路内的杂质，防止管路堵塞

排水系统检查

检查底部布水器、排水帽是否破损或堵塞，若有损坏及时更换，防止滤料漏失

⚠️ 特殊情况处理

当过滤水质突然恶化时，可缩短反洗周期，或采用气水联合反洗（先通气擦洗 3–5 分钟，再通水反洗）

长期停运时，需将过滤器内的水排空，或充满清水并定期更换，防止滤料霉变、罐体腐蚀