耐高温纤维束过滤器 化工废水稳定过滤

耐高温纤维束过滤器 化工废水稳定过滤

纤维束过滤器是一种以纤维束材料为过滤介质的高效固液分离设备,主要由以下部分组成:壳体:通常为圆柱形钢制容器,内部设有进水装置、排水装置和纤维束固定结构。纤维束滤料:核心部件,采用高分子纤维(如丙纶、涤...

基础参数:

滤料类型:纤维束 工作压力:0.1~0.6MPa 工作温度:常温 过滤流速:8~12m/h 反清洗强度:9~12L/S·m² 单台流量:0.5m³/h~115m³/h

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产品介绍

纤维束过滤器是一种以纤维束材料为过滤介质的高效固液分离设备,主要由以下部分组成:


壳体:通常为圆柱形钢制容器,内部设有进水装置、排水装置和纤维束固定结构。

纤维束滤料:

核心部件,采用高分子纤维(如丙纶、涤纶等)制成,呈束状或辫状结构,具有比表面积大、孔隙率高、吸附能力强的特点。

纤维束一端固定在过滤器上部的悬挂装置,另一端自由松散,形成可变孔隙的过滤层。

反洗系统:包括反洗水 / 气进口、分布装置,用于清除滤料截留的杂质,恢复过滤性能。

控制系统:可实现过滤、反洗等流程的自动化控制。

工作原理

1. 过滤阶段

待处理水从过滤器上部或下部进入,流经纤维束滤层时,水中的悬浮物、胶体颗粒等杂质被截留在纤维束的孔隙中。

由于纤维束具有柔性可压缩性,过滤时通过机械或水力作用将纤维束压实,形成上松下紧的梯度孔隙结构(上部孔隙大,截留大颗粒杂质;下部孔隙小,截留细微颗粒),从而实现高精度过滤。

2. 反洗阶段

当滤层阻力达到设定值或出水水质不达标时,启动反洗程序:

松开纤维束:通过解除机械压力或水力作用,使纤维束恢复松散状态。

气水联合反洗:通入压缩空气和反洗水,利用流体剪切力和纤维束的相互摩擦,剥离并排出截留的杂质。

反洗结束后,重新压实纤维束,恢复过滤状态。

技术参数

参数类型 常见指标

处理水量 5-1000 m³/h(可根据设备规格调整)

过滤精度 1-50 μm(通过调整纤维束密度和压实程度实现)

工作压力 0.1-0.6 MPa

滤速 10-30 m/h

反洗强度 水反洗:5-15 L/(m²・s);气反洗:10-25 L/(m²・s)

反洗时间 5-15 分钟

纤维束填充密度 50-150 kg/m³

适用温度 常温(≤40℃,特殊材质可耐更高温度)

进水水质要求 悬浮物浓度(SS)≤200 mg/L(具体根据工况调整)

性能优势

1. 过滤效率高,精度可调

纤维束比表面积大(可达普通砂滤料的 10-20 倍),能有效截留细微颗粒,过滤精度可达 1μm 级,出水水质稳定。

通过调节纤维束的压实程度,可灵活适应不同水质和精度需求(如从粗滤到精滤)。

2. 滤料损耗低,使用寿命长

纤维束材质耐腐蚀、耐磨损,不易破碎或老化,正常使用周期可达 5-8 年,减少滤料更换成本。

反洗时纤维束松散蓬松,杂质易脱落,清洗更彻底,避免 “泥球” 堵塞问题。

3. 反洗能耗低,节水效果显著

气水联合反洗可缩短反洗时间(较传统砂滤节省 30%-50% 反洗水量),且反洗强度低,能耗仅为砂滤的 1/3-1/2。

过滤周期长(通常为 8-24 小时),减少反洗频率,进一步降低水耗。

4. 占地面积小,安装维护便捷

过滤速度快(是传统砂滤的 2-3 倍),同等处理量下设备体积仅为砂滤池的 1/3-1/2,节省基建投资和场地空间。

模块化设计,可实现全自动控制,操作简单,维护工作量少。

5. 适应性强,应用范围广

可处理含油污水、高悬浮物废水、循环冷却水等多种水质,尤其适用于油田、化工、冶金、市政供水等领域。

对水质波动的耐受性强,在进水 SS 波动较大时仍能保持稳定的过滤效果。

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