便携式箱式滤油机 操作简 滤效佳

设备主体为钢板焊接的箱式结构，表面经防锈处理，兼具防护与集成功能，内部核心组件包括：提供动力的齿轮泵或叶片泵（流量 5-50L/min），负责拦截大颗粒的粗滤滤芯（精度 20-50μm），去除微小杂质的精滤滤芯（精度 3-10μm），部分机型内置高分子吸水材料用于轻度脱水。箱体外部设有进出油接口、压力表（监测过滤压力）、排污阀及控制开关，底部可加装万向轮实现灵活移动。

工作时，油液经油泵吸入后，依次通过粗滤、精滤（及脱水装置），去除 90% 以上的固体杂质与游离水，洁净油液回流至设备或油箱。其净化能力可将油液洁净度从 NAS 10 级提升至 NAS 7 级，有效减少因油液污染导致的部件磨损、油路堵塞，降低换油频率，尤其适合中小企业低成本维护油液系统。

箱式滤油机通过 “动力驱动 + 多级过滤” 实现油液净化。运行时，箱体内的油泵产生负压，将待净化油液从油箱或设备中吸入。

首先，油液进入粗滤单元，20-50μm 精度的滤芯拦截金属碎屑、大块油泥等大颗粒杂质，保护后续精密部件。随后，油液流入精滤单元，3-10μm 的滤芯（玻璃纤维或纸质材质）通过机械截留与吸附作用，捕捉微小颗粒物及胶体杂质，提升洁净度。若含脱水装置，油液会流经吸水材料，吸附游离水。

净化后的油液在油泵压力下经出油管返回油箱或设备，完成循环。当滤芯堵塞使进出口压差超过 0.3-0.5MPa 时，需停机更换滤芯，以保证过滤效率。整个过程无需化学药剂，纯物理过滤确保油液性能不受影响。

箱式滤油机的核心优势在于高实用性与经济性。其一，操作便捷且占地小：箱式集成设计减少管路连接，移动机型可灵活穿梭于工位，控制面板简单，无需专业培训即可操作，滤芯更换方便，适合中小企业日常维护。

其二，成本低廉且效果稳定：两级过滤能稳定去除 90% 以上固体杂质，满足中小型设备需求；滤芯价格低、更换周期 1-3 个月，无额外能耗，运行成本仅为精密滤油机的 1/3-1/2。

其三，适配性强且安全可靠：流量 5-50L/min，兼容多种油品，可直接对接液压站、齿轮箱；封闭箱体防泄漏与挥发，部分机型带过载保护和压力报警，避免滤芯堵塞损坏设备，运行安全有保障。