多介质过滤器设备试压检漏操作规范

一、试压前期准备工作

确认设备管路阀门全部安装完毕滤料暂不装填清理罐内杂物检查人孔法兰接管密封件完好关闭放空阀以外所有阀门准备试压水源压力表校验合格压力表量程为试验压力的一点五至两倍划定试压警戒区域禁止无关人员进入作业现场。

二、试压前充水排气工序

打开罐体顶部排气阀缓慢向罐内充水待排气口持续出水无气泡排出关闭排气阀检查整个系统内部空气完全排净残留气体会造成压力不稳影响试压判定。

三、试验压力设定标准

水压试验压力按照设备设计压力的一点二五倍执行缓慢升压分阶段逐级加压每升压一个阶段稳压观察无异常后继续升压严禁一次性快速加压避免冲击损坏罐体及密封构件。

四、稳压检漏检查作业

达到试验压力后按规范稳压在稳压时间段内巡查罐体焊缝人孔法兰管路接头阀门位置查看有无渗水滴水冒汗等渗漏现象同步观察压力表数值不得出现明显下降。

五、泄压与缺陷处理流程

稳压完成后缓慢泄压不得快速开启阀门泄压发现渗漏位置先泄压再进行修补禁止带压紧固螺栓或者处理渗漏缺陷修补完成后重新开展水压试验直至检漏合格。

六、试压合格判定要求

稳压期间压力表保持稳定罐体焊缝法兰及管路接口无渗漏无可见变形即为试压合格整理试压记录标注试验压力稳压时间检查情况留存纸质资料用于工程验收。

七、试压安全管控要求

试压过程中作业人员不得正对法兰人孔等密封面防止介质喷出伤人试压区域设置警示标识升压阶段若出现罐体变形异常应立即泄压终止试验排查问题。

八、试压完工后续工作

试压合格后排空罐内试压用水冲洗罐内残留杂质清理现场拆除临时试压管路确认设备状态完好等待后续滤料装填与系统联动调试工序。