一、基础前期勘测与设计
根据设备自重罐体充水重量及现场地质条件确定基础承载力核对设备外形尺寸定位坐标预留管路操作检修空间地质松软区域需要做加固处理防止后期基础沉降造成罐体倾斜。
二、基础浇筑施工要求
按照图纸放线定位浇筑混凝土基础预埋地脚螺栓或者预留螺栓孔保证基础顶面水平度控制标高误差基础养护达到设计强度后方可开展设备吊装作业避免未硬化基础受压开裂。
三、设备吊装就位作业
吊装前检查吊具完好程度找准罐体吊装点缓慢起吊防止磕碰损伤罐体防腐层将设备吊至基础位置调整罐体垂直度对齐地脚螺栓位置初步固定设备位置。
四、找平与地脚螺栓紧固
使用水平仪检测罐体垂直度调整垫铁校正设备水平度分次对角紧固地脚螺栓禁止单次单边拧紧螺栓避免罐体受力变形紧固完成后再次复核水平参数。
五、管路对接安装规范
连接进出水管反洗管排空管等管路管路对口保持自然对齐不得强行拉扯管路对接法兰加装密封垫片均匀紧固螺栓管路内部清理干净防止焊渣杂物进入罐内。
六、配套附件安装施工
安装压力表浊度仪表阀门布水组件检修人孔等配件仪表位置便于观测操作阀门手柄预留操作空间检查内部布水管滤帽无松动破损配件安装完成做好防护。
七、水压试压检漏工序
全部安装完成后关闭排水阀门向罐体内缓慢充水排净罐内空气按规范进行水压试验稳压期间检查罐体焊缝法兰管路接口有无渗漏出现渗漏泄压后再做处理。
八、安装完工验收要点
核对设备安装坐标标高垂直度记录试压数据清理施工现场整理施工图纸材质证明试压报告等资料验收合格后方可进入滤料装填与设备调试工序。
手动工业软水器，配置手动多路阀，无自动电控系统，依靠人工切换阀门完成制水、反洗、吸盐、冲洗工序。结构简单，造价低，适合用水量小、间断生产、现场有运维人员的小型工厂，如小型压铸、涂料、小型换热站。
循环冷却水软水器，专为中央空调、工业冷却塔、闭式循环冷却系统补水设计。软化后的水作为循环水补水，降低循环水体总硬度，减少冷却塔、换热器、冷却管道内壁碳酸钙、碳酸镁水垢，提升换热效率，减少化学阻垢药剂投
水力驱动软水器，依靠水压驱动多路阀动作，无需外接电源，无电气元件，适用于石油、化工、油气车间等防爆危险区域。采用双罐一用一备结构，全程水力自动切换，完成制水、再生循环，杜绝电气火花隐患。
多阀多罐大型软化系统，多台树脂罐并联组合，PLC 可编程集中控制柜，单罐独立多路阀控制。可实现单罐独立再生，其余罐体持续供水，满足大型化工、热电、造纸厂区大流量集中软水需求。系统具备水质在线监测、流量
食品医药级软水器，罐体、管路、布水件全部采用 SUS304/SUS316 不锈钢材质，无玻璃钢析出风险，树脂选用食品级阳离子交换树脂。产出软化水用于食品配料清洗、制药工艺用水前期预处理、CIP 清洗用
井下原水软水器集成前置过滤单元 + 软化主机，专门处理地下水、深井水。地下原水通常硬度高、含有泥沙悬浮物，前置多介质过滤器拦截泥沙胶体，保护软化树脂不被污染板结；后端钠离子交换单元去除钙镁离子。适用于
双罐一用一备软水系统，配置两套树脂罐体 + 共用盐箱与智能控制器，一罐体工作产水，另一罐体待机或再生。再生过程不会中断软水输出，适配 24 小时连续生产工况，广泛用于连续运行锅炉、化工生产线、反渗透前
撬装式软水器，将树脂罐、控制阀、盐箱、管道阀门、压力表、流量计、控制柜整体集成在钢制底座撬架上，工厂内完成管路组装、试压调试。省去现场大量管路焊接施工，适合工地临时用水、新建工厂项目、移动水处理站，方
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