## 1、参考日历周期（分水质工况）
1）**洁净循环水（闭式循环，杂质少）**
离线拆检清洗：**3‑6 个月**；
2）**开式循环冷却水（冷却塔，泥沙、藻类、少量黏泥，钢厂、化工厂循环水）**
离线拆检清洗：**1‑3 个月**；
3）**进水水质差（高悬浮物、胶体、油性介质、易结垢）**
离线拆检清洗：**2‑4 周～1 个月**，部分恶劣工况甚至需要 10‑15 天拆检；
## 2、优先判定依据（压差＞设定值优先于时间）
即使还没到日历时间，如果出现下面情况，必须提前开展离线维护清洗：
1. 过滤器**前后压差持续偏高**，在线刷扫 + 反洗之后压差无法回落至正常区间；
2. 自动反洗频次明显升高，短时间内反复触发反洗；
3. 观察排污，反洗排污流量变小、排污口杂质很少，但本体压差降不下来（滤网缝隙已经板结，毛刷已经刷不干净）；
4. 季节因素：冷却水系统夏季藻类滋生高峰期，**要缩短离线维护周期**；冬季结垢倾向大，也要适当增加检查频次。
## 3、最长不要超过的上限（预防性维护）
无论压差是否正常，**建议最长不超过 6 个月必须开盖检查一次滤网、毛刷组件**；
重点检查项：不锈钢滤网缝隙结垢嵌塞情况、尼龙 / 不锈钢毛刷磨损、驱动转轴密封；
如果发现毛刷磨损变短，直接更换毛刷，否则在线反洗效果持续恶化。
手动工业软水器，配置手动多路阀，无自动电控系统，依靠人工切换阀门完成制水、反洗、吸盐、冲洗工序。结构简单，造价低，适合用水量小、间断生产、现场有运维人员的小型工厂，如小型压铸、涂料、小型换热站。
循环冷却水软水器，专为中央空调、工业冷却塔、闭式循环冷却系统补水设计。软化后的水作为循环水补水，降低循环水体总硬度，减少冷却塔、换热器、冷却管道内壁碳酸钙、碳酸镁水垢，提升换热效率，减少化学阻垢药剂投
水力驱动软水器，依靠水压驱动多路阀动作，无需外接电源，无电气元件，适用于石油、化工、油气车间等防爆危险区域。采用双罐一用一备结构，全程水力自动切换，完成制水、再生循环，杜绝电气火花隐患。
多阀多罐大型软化系统，多台树脂罐并联组合，PLC 可编程集中控制柜，单罐独立多路阀控制。可实现单罐独立再生，其余罐体持续供水，满足大型化工、热电、造纸厂区大流量集中软水需求。系统具备水质在线监测、流量
食品医药级软水器，罐体、管路、布水件全部采用 SUS304/SUS316 不锈钢材质，无玻璃钢析出风险，树脂选用食品级阳离子交换树脂。产出软化水用于食品配料清洗、制药工艺用水前期预处理、CIP 清洗用
井下原水软水器集成前置过滤单元 + 软化主机，专门处理地下水、深井水。地下原水通常硬度高、含有泥沙悬浮物，前置多介质过滤器拦截泥沙胶体，保护软化树脂不被污染板结；后端钠离子交换单元去除钙镁离子。适用于
双罐一用一备软水系统，配置两套树脂罐体 + 共用盐箱与智能控制器，一罐体工作产水，另一罐体待机或再生。再生过程不会中断软水输出，适配 24 小时连续生产工况，广泛用于连续运行锅炉、化工生产线、反渗透前
撬装式软水器，将树脂罐、控制阀、盐箱、管道阀门、压力表、流量计、控制柜整体集成在钢制底座撬架上，工厂内完成管路组装、试压调试。省去现场大量管路焊接施工，适合工地临时用水、新建工厂项目、移动水处理站，方
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