行业新闻

七天改善水质浑浊！多介质过滤器破解杂质堆积难题

水质浑浊、杂质堆积是水处理领域的常见痛点，无论是工业循环水、商业中央空调供水，还是小型蓄水池用水，都可能因悬浮物、胶体物质超标导致水质恶化，进而引发设备堵塞、能耗上升等问题。如今，一款高效多介质过滤器凭借 “快速净化、精准除杂” 的核心优势，实现七天内显著改善水质浑浊现象，为各类用水场景提供了低成本、高效率的杂质治理解决方案。在浙江某大型商场的中央空调循环水系统中，这一 “速胜” 效果得到了充分验证。该商场中央空调投入使用三年后，因循环水系统长期未彻底清理，管道内积累大量铁锈、泥沙和生物粘泥，导致供水浑浊度飙升至 25NTU，空调换热效率下降 15%，每月多耗电费超 3 万元。更严重的是，浑浊水质还造成部分末端散热片堵塞，存在设备故障风险。为快速解决问题，商场引入了两套全自动多介质过滤器，采用 “无烟煤 + 石英砂 + 磁铁矿” 三层复合滤料结构，针对循环水中的不同粒径杂质进行分级截留。“设备安装调试后仅用三天，循环水的浑浊度就从 25NTU 降至 10NTU 以下，七天后稳定在 5NTU 以内，水质变得清亮透明。” 商场工程部负责人李经理介绍，多介质过滤器的核心优势在于滤料的梯度适配

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农村饮水提质工程落地，多介质过滤器筑牢饮水安全屏障

农村饮水提质工程落地，多介质过滤器筑牢饮水安全屏障本报讯 农村饮水安全是乡村振兴的重要民生保障，关系着亿万农民的身体健康和生活质量。当前，我国农村供水正从 “喝上水” 向 “喝好水” 转变，但部分地区仍面临地下水铁锰超标、地表水浊度波动大、水源杂质多等水质问题。随着农村饮水提质工程在全国多地落地实施，多介质过滤器凭借适配性强、运行成本低、维护便捷的优势，成为破解农村饮水水质难题的核心装备，为村民筑牢从水源到龙头的饮水安全屏障。在山东沂蒙山区某行政村，多介质过滤器的投用彻底解决了当地村民喝 “黄水” 的困扰。该村此前以地下水为主要水源，铁锰含量远超国家饮用水标准，自来水烧开后有红褐色沉淀，还伴有铁锈味，村民常年只能将水静置沉淀后再使用。今年，当地依托农村饮水提质工程，为该村安装了定制化锰砂复合多介质过滤器，采用 “锰砂 + 石英砂 + 无烟煤” 三层梯度滤料设计。锰砂通过催化氧化作用，将水中可溶性铁锰离子转化为不溶性氧化物，再经石英砂和无烟煤分层截留杂质、吸附异味，最终实现水质净化。“现在水龙头里流出来的水清亮亮的，烧开水再也没有水垢和红渣了，喝着心里也踏实！” 该村村民王大爷笑着说。据

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多介质过滤器护航食品饮料生产，从源头把控用水安全

多介质过滤器护航食品饮料生产，从源头把控用水安全本报讯 水是食品饮料生产的核心原料，从原料清洗、产品加工到设备消毒，水质直接关系到产品品质、口感乃至食品安全。随着《食品生产用水卫生标准》（GB 5749-2022）的严格实施，食品饮料行业对生产用水的净化要求持续提升。多介质过滤器凭借梯度截留、适配性强、卫生达标的技术特性，成为食品饮料企业水处理环节的 “核心防线”，从源头筑牢用水安全屏障，助力行业高质量发展。在云南西双版纳某大型蔗糖生产企业，多介质过滤器的投用彻底解决了生产用水的季节性水质难题。该企业原水取自周边水库，雨季时浊度瞬时飙升至 50NTU，夹杂大量泥沙、腐殖质，还存在微生物超标、水质硬度偏高等问题，不仅影响糖品色泽与风味，还易造成设备结垢堵塞。为此，企业引入定制化多介质过滤系统，采用活性炭 + 石英砂 + 磁铁矿三层复合滤料设计，孔径梯度从 1.2mm 至 0.45mm，形成立体式梯度截留体系。上层活性炭吸附有机物与异味，中层石英砂截留悬浮颗粒，底层磁铁矿强化精细过滤，完美适配原水水质波动的特点。“这套设备投用后，处理效果超出预期。” 该糖厂技术负责人介绍，经多介质过滤器处

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市政给排水升级：多介质过滤器成水厂预处理 “主力军”

市政给排水升级：多介质过滤器成水厂预处理 “主力军”本报讯 市政供水安全是民生保障的重中之重，而水厂预处理环节则是守护饮用水质的第一道关口。随着各地市政给排水系统升级改造持续推进，多介质过滤器凭借高效除浊、适配性强、运行经济的技术优势，已成为国内各大自来水厂预处理环节的核心装备，从源头筑牢城市供水安全屏障，推动市政水处理效能实现质的提升。在南方某沿江城市自来水厂，近期完成的预处理工艺升级项目中，20 台全自动多介质过滤器正式投用，让水厂原水处理能力和水质标准双双迈上新台阶。该水厂原水取自长江，雨季时浊度常飙升至 50-100NTU，夹杂大量泥沙、藻类和胶体杂质，传统单层砂滤设备处理效率有限，还易出现表层堵塞、反洗频繁等问题。新投用的多介质过滤器采用 “无烟煤 + 石英砂 + 磁铁矿” 三层梯度滤料设计，上层无烟煤截留 50-100μm 的大颗粒泥沙，中层石英砂精滤 10-50μm 的胶体与藻类，底层磁铁矿作为支撑层拦截微小颗粒，形成立体过滤体系。“这套设备投用后，处理效果立竿见影。” 水厂技术负责人介绍，进水浊度 50NTU 的原水，经多介质过滤器处理后，出水浊度稳定降至 3NTU 以

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多介质过滤器赋能石油化工，油田含油污水处理再提效

多介质过滤器赋能石油化工，油田含油污水处理再提效本报讯 油田开采过程中，每产出 1 吨原油往往伴随数吨含油污水产生，这类污水含大量悬浮物、石油类物质，若处理不当不仅污染环境，还会堵塞地层、影响开采效率。如今，多介质过滤器凭借高效、节能、适配性强的技术优势，成为石油化工领域含油污水处理的核心装备，为油田水质净化与提效降耗注入新动能。在华北某油田处理站，涡旋式多介质过滤器的投用让含油污水处理效率实现质的飞跃。该设备搭载微涡反应预处理、四层梯度复合滤料和水力旋流搓洗系统，进水含油量≤500mg/L、悬浮物≤300mg/L 的情况下，经处理后出水含油量降至 5mg/L 以下，悬浮物含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm，完全达到《碎屑岩油藏注水水质推荐标准》A1 级要求。对比传统过滤设备，其悬浮物去除率从 70% 提升至 85% 以上，反冲洗水量减少 30%，滤料使用寿命延长一倍，单套设备日均处理污水量可达上万吨。“多介质过滤器就像油田污水的‘精密净化塔’，核心优势在于滤料组合的灵活性和工艺的智能化。” 油田技术负责人介绍，设备内部填充核桃壳、无烟煤、石英砂、磁铁矿等多层介质，可根据含油污水特性调

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反渗透设备的核心部件：膜元件深度解析

反渗透膜元件是反渗透设备的核心过滤单元，作为具有选择性透过性的高分子半透膜，它仅允许水分子通过，可截留几乎所有离子、有机物、微生物等杂质，直接决定净水纯度、设备运行效率与使用寿命。一、核心结构主流采用卷式结构，能最大化装填面积，提升过滤效率，从内到外的组成如下：中心产水收集管：带密集小孔的中空管，负责收集并导出透过膜的净水。膜片：核心功能层，为三层复合结构。表层是 0.1~1 微米厚的致密分离层，孔径 0.1~1 纳米，决定分离精度；中间支撑层为多孔结构，减少水流阻力；底层无纺布基层增强机械强度，防止膜在高压下变形。导流网：分为原水导流网和产水导流网，分别引导原水均匀流动、净水快速汇集，避免出现浓差极化问题。密封部件：包含两端密封端盖与侧方密封圈，防止原水未经过滤直接混入产水或浓水，保障净水纯度。二、核心材质芳香族聚酰胺复合膜（主流）：脱盐率可达 99% 以上，耐高压、化学稳定性强，pH 耐受范围为 2~11，抗污染能力较好。缺点是对余氯敏感，原水需经活性炭去除余氯后才能进入过滤环节，适用于家用净水、工业纯水制备、海水淡化等绝大多数场景。醋酸纤维素膜（小众）：制造成本低，耐余氯腐蚀。但

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反渗透设备常见故障及解决方法汇总

反渗透设备故障主要集中在产水异常、水质不达标、系统运行故障三大类，排查需遵循 “先预处理、再核心单元、后辅助部件” 的顺序，定位根源后针对性解决，以下是详细汇总：一、 产水类故障（最高频）1. 产水量缓慢下降预处理滤芯（PP 棉、活性炭）堵塞是常见诱因，需及时更换堵塞的滤芯，原水水质差的场景要缩短滤芯更换周期。反渗透膜表面出现结垢、颗粒或有机物污染也会导致产水量逐步降低，可先对膜进行 15-20 分钟的高压冲洗，重度污染时用柠檬酸溶液应对有机物污染、稀盐酸溶液处理无机盐结垢，进行循环清洗，清洗无效则需更换反渗透膜。进水水温过低（低于 15℃）会显著降低膜的通透性，需给进水管道加装保温层或加热装置，将水温控制在 20-25℃的膜最佳工作区间。浓水调节阀开度偏小会造成浓水侧杂质浓度过高，加速膜污染，可适度调大阀门开度，平衡产水率与膜污染速度，避免过度节流。2. 产水量骤降 / 完全不出水保安过滤器精密滤芯堵塞会直接切断进水通路，需立即更换滤芯，更换后冲洗 5 分钟再接入系统。高压泵故障也会引发该问题，若存在空转情况要检查进水是否充足、排除泵体进气问题；若叶轮堵塞需拆解清洗；若轴承磨损严重则

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工业反渗透设备的选型与应用场景解析

工业反渗透（RO）设备是实现工业用水纯化、废水回用的核心装备，其选型需匹配原水水质、产水标准、产能需求三大核心要素，同时结合行业工艺特点定制方案；不同应用场景的设备配置、运行参数差异显著，直接决定项目的经济性和稳定性。一、 工业反渗透设备选型核心原则与关键参数选型的核心逻辑是 “以水质定工艺，以需求定规格”，需重点评估以下维度：原水水质分析（选型前提）这是决定预处理工艺和膜类型的关键，需检测原水的含盐量（TDS 值）、硬度、浊度、有机物含量、pH 值等指标：低含盐量原水（TDS＜1000mg/L，如自来水、浅层地下水）：可选用低压反渗透膜，工作压力 0.4~0.8MPa，能耗低，预处理工艺简单。中高含盐量原水（TDS 1000~10000mg/L，如苦咸水）：需选用抗污染反渗透膜，搭配软化预处理（去除钙镁离子防结垢），工作压力 1.0~2.0MPa。高含盐量原水（TDS＞10000mg/L，如海水、高盐废水）：需选用海水淡化专用膜，工作压力 5.5~7.0MPa，同时配备能量回收装置降低能耗。产水水质与产能需求（选型核心）产水水质：明确产水用途对应的水质标准，如电子行业需超纯水（电阻率

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反渗透设备产水量下降？可能是这些原因

反渗透设备产水量下降是运行中最常见的问题，诱因主要集中在 预处理堵塞、膜组件污染 / 衰减、运行参数异常、辅助部件故障 四大类，具体原因及对应特征如下：预处理滤芯堵塞（最常见诱因）核心原因：PP 棉滤芯截留泥沙、悬浮物饱和，或活性炭滤芯吸附有机物、余氯后堵塞，导致进水流量锐减，膜组件供水不足。典型特征：产水量缓慢持续下降，伴随进水端压力升高，水龙头出水变缓；家用设备可观察到滤芯外壳发黄、变脏。关联影响：若长期不更换，杂质会穿透预处理环节，直接污染反渗透膜。反渗透膜污染或结垢污染类型及原因颗粒污染：预处理不彻底，泥沙、胶体附着在膜表面，堵塞膜微孔；有机物污染：原水中的腐殖质、微生物黏泥覆盖膜表面，降低膜通透性；无机盐结垢：原水硬度高，钙镁离子、硫酸盐在膜表面结晶析出（尤其浓水侧），形成坚硬垢层。典型特征：产水量逐步下降，同时膜进出口压差升高 30% 以上；家用设备可通过 TDS 值辅助判断 —— 若 TDS 值同步升高，大概率是膜污染。运行参数偏离最佳工况进水水温过低：反渗透膜的最佳工作水温为 25℃，水温每下降 1℃，产水量约降低 3%~4%；冬季水温低于 10℃时，产水量会大幅减少。

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