单罐流量型工业软水器，为间断用水中小型工厂、换热机组、小型热水锅炉配套设计，由玻璃钢树脂罐、自动多路阀、树脂层、盐箱、管路仪表组成。设备根据累计产水量判断树脂饱和状态，自动启动再生流程，主要用于去除原...
单罐流量型工业软水器，为间断用水中小型工厂、换热机组、小型热水锅炉配套设计，由玻璃钢树脂罐、自动多路阀、树脂层、盐箱、管路仪表组成。设备根据累计产水量判断树脂饱和状态，自动启动再生流程，主要用于去除原水中钙镁硬度离子，防止换热器、管道、小型锅炉结垢，降低设备检修频次。适合用水不连续、允许再生短时停水工况，原水可为市政自来水、浅层地表水。
采用钠型阳离子交换树脂离子交换原理。硬水流经树脂层，树脂吸附水中 Ca²⁺、Mg²⁺，释放 Na⁺，产出软化水。流量计累计产水达到设定交换容量，自动进入再生流程：反洗松动树脂→吸盐，饱和盐水置换树脂上钙镁离子→慢洗→正洗，冲净残盐，完成树脂再生，等待下一轮制水。再生阶段设备停止产水。
额定产水量：2~6m³/h
工作压力：0.2~0.5MPa
进水温度：5~50℃
进水硬度：≤10mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
树脂填充量：60L
再生控制：流量型自动控制
罐体材质：FRP 玻璃钢
电源：220V/50Hz
流量触发再生，相比时间型，避免固定时间再生造成盐、水浪费，运行成本更低
结构简单，配件少，故障点少，运维门槛低
玻璃钢罐体耐腐蚀，抗水压，使用寿命长
自带取样口、压力表，方便现场水质实时检测
占地面积小，现场安装简单，调试便捷
一体化撬装超滤系统，全部设备集成在钢制撬座上，包含增压泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、产水罐、清洗系统、PLC 控制柜、全套管路仪表。设备出厂预组装，现场只需对接水电即可投运；膜选用抗粉体污染改性 PV
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高洁净型超滤成套系统，采用低析出 PES 中空纤维膜，配套抛光不锈钢洁净管路、精密保安过滤器、全自动在线清洗单元、冗余仪表监测。整机洁净设计，无二次析出污染；系统采用 N+1 冗余设计，可在线检修不中
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整套超滤系统由预处理单元、超滤主机、清洗单元、自控仪表系统组成。膜组件选用耐化学 PVDF 中空纤维膜，配套防腐管路、耐酸碱药剂箱，适配化工废水水质波动大、腐蚀性强的工况。系统具备手动 / 自动双模式
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成套超滤系统包含原水箱、增压泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、产水箱、清洗药箱、PLC 自控系统、阀门管路、仪表。整机采用模块化撬装结构，选用抗污染 PVDF 中空纤维膜，支持气水联合反洗、化学清洗。广泛
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手动工业软水器，配置手动多路阀，无自动电控系统，依靠人工切换阀门完成制水、反洗、吸盐、冲洗工序。结构简单，造价低，适合用水量小、间断生产、现场有运维人员的小型工厂，如小型压铸、涂料、小型换热站。
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循环冷却水软水器，专为中央空调、工业冷却塔、闭式循环冷却系统补水设计。软化后的水作为循环水补水，降低循环水体总硬度，减少冷却塔、换热器、冷却管道内壁碳酸钙、碳酸镁水垢，提升换热效率，减少化学阻垢药剂投
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水力驱动软水器，依靠水压驱动多路阀动作，无需外接电源，无电气元件，适用于石油、化工、油气车间等防爆危险区域。采用双罐一用一备结构，全程水力自动切换，完成制水、再生循环，杜绝电气火花隐患。
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多阀多罐大型软化系统，多台树脂罐并联组合，PLC 可编程集中控制柜，单罐独立多路阀控制。可实现单罐独立再生，其余罐体持续供水，满足大型化工、热电、造纸厂区大流量集中软水需求。系统具备水质在线监测、流量
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