炼油厂聚结脱水滤油机

炼油厂聚结脱水滤油机

炼油厂聚结脱水滤油机是专为炼油厂油品净化设计的核心设备,广泛应用于原油炼制后的汽轮机油、变压器油、液压润滑系统油等处理场景。在炼油过程中,油品易因原料夹带、冷却系统泄漏混入水分(形成稳定乳化液),因设...

基础参数:

流量:25-400L/min 使用温度:25-80度 推荐粘度:10-120CSt 电压:380V 额定压力:0.6Mpa 原始压力损失:<=0.1Mpa 泵前过滤精度:100微米 二级过滤精度:3,5,10微米

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产品介绍

炼油厂聚结脱水滤油机是专为炼油厂油品净化设计的核心设备,广泛应用于原油炼制后的汽轮机油、变压器油、液压润滑系统油等处理场景。在炼油过程中,油品易因原料夹带、冷却系统泄漏混入水分(形成稳定乳化液),因设备磨损产生金属碎屑、催化剂残渣,还可能吸附空气中的粉尘杂质,导致油品闪点降低、氧化加速,不仅影响后续加工与产品质量,还可能引发设备腐蚀、润滑失效等问题,甚至存在安全隐患。该滤油机依托 “高效聚结脱水 + 精密除杂” 纯物理技术,无需添加化学药剂或高温加热,可快速破除油品乳化结构:含污染物的油品先经聚结滤芯使微小水滴聚结成大水滴沉降排出,再通过分离滤芯与精滤单元拦截杂质,最终使油品含水量降至 0.01% 以下(100ppm),清洁度达 NAS 6 级以上。无论是成品油储存前的深度净化,还是炼油设备润滑油的在线维护,都能保障油品品质达标,降低炼油厂运维成本与安全风险。

工作原理

炼油厂聚结脱水滤油机基于 “预处理除杂 — 聚结脱水 — 分离除残水 — 精密过滤” 的四步净化机制,适配炼油厂复杂油品工况。第一步,待净化油品先进入预处理单元,通过 100 微米金属网滤芯拦截大颗粒杂质(如催化剂残渣、金属碎屑),避免后续滤芯堵塞或损坏;第二步,预处理后的油品进入聚结滤芯,滤芯采用亲水性复合纤维材料,其多层梯度结构可吸附直径<50 微米的微小水滴,通过碰撞、聚合形成直径>500 微米的大水滴,利用油水密度差(水密度 1g/cm³,油密度 0.85-0.9g/cm³)沉降至设备底部积水槽,通过自动排水阀排出;第三步,初步脱水的油品流入分离滤芯,该滤芯由疏水材料制成,可阻挡未完全聚结的残余小水滴(直径<50 微米)通过,进一步提升脱水效果;第四步,经脱水的油品进入精密过滤单元,通过 3-40 微米玻璃纤维滤芯,深度拦截细微杂质(如胶体颗粒、粉尘),最终输出洁净干燥的油品,完成净化循环。

技术参数

处理流量涵盖 25-200 升 / 分钟,可适配炼油厂小型润滑系统至大型油品储罐的净化需求;适用油品类型包括汽轮机油、变压器油、液压油、润滑油等,粘度范围 10-120 厘斯,使用温度 25-80℃(适配炼油厂车间常温工况);聚结脱水效率:对乳化油的破乳率≥98%,处理后油品含水量≤0.01%(100ppm);过滤精度分级设计,泵前预处理精度 100 微米,一级精过滤精度可选 10 微米、20 微米、40 微米,二级精过滤精度可选 3 微米、5 微米、10 微米,净化后油品清洁度达 NAS 4-6 级;工作压力为 0.6MPa,配备超压保护阀,超压时自动泄压;电机功率根据流量不同配置,25 升 / 分钟机型为 0.75 千瓦,50 升 / 分钟机型为 1.1 千瓦,100 升 / 分钟机型为 2.2 千瓦,200 升 / 分钟机型为 5.5 千瓦;设备与油品接触部件采用不锈钢 304 材质,耐油耐腐,密封件为氟橡胶,适应炼油厂油品长期接触场景;连续运行时间≥168 小时(7 天),支持在线循环作业,可与炼油厂设备控制系统联动。

性能优势

其一,高效破乳脱水:针对炼油厂油品高乳化特性,聚结滤芯可快速破除油水乳化结构,脱水效率比传统重力沉降法高 5 倍以上,处理后含水量低于 100ppm,有效避免油品氧化变质与设备腐蚀,保障成品油品质。

其二,精密除杂护设备:多级过滤系统可深度拦截催化剂残渣、金属碎屑等杂质,最高过滤精度达 3 微米,使油品清洁度达 NAS 6 级,减少炼油设备(如汽轮机、液压泵)磨损,降低设备故障风险,延长大修周期 2-3 倍。

其三,安全节能适配性强:纯物理净化无需加热或化学药剂,避免高温引发油品挥发或药剂残留污染,符合炼油厂易燃易爆的安全要求;能耗仅为真空滤油机的 40%,运行成本低,且无废水、废气排放,契合环保需求。

其四,运维便捷成本低:滤芯纳污容量大,一级精滤滤芯纳污量≥8 千克,二级精滤滤芯纳污量≥5 千克,更换周期延长至 6-12 个月;设备支持在线净化(无需停机,不影响炼油生产),滤芯采用快拆式设计,更换仅需 20 分钟,减少人工与停机成本。

其五,场景兼容性广:可处理炼油厂汽轮机油、变压器油、液压油等多种油品,无需更换核心部件即可切换净化类型;适配常温工况,无需额外温控设备,且设备体积紧凑,可灵活部署于炼油车间、储罐区等不同场景,通用性强。

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