保安过滤器（Bag Filter / Cartridge Filter）是一种采用一次性滤芯 / 滤袋的精密过滤装置，无反洗功能设计，主要用于：拦截流体中粒径≥0.5μm 的固体颗粒保护下游精密设备（...
基础参数：
拦截流体中粒径≥0.5μm 的固体颗粒
保护下游精密设备（如 RO 膜、离子交换树脂）
满足食品医药行业终端过滤需求
表面拦截：通过滤芯孔隙直接捕获颗粒，精度范围 0.5-100μm
深层吸附：折叠式滤芯内部纤维层形成迷宫结构，增加纳污容量
筛网效应：金属烧结滤芯通过均匀孔径实现绝对过滤
过滤精度 0.5-100μm（绝对精度） 0.1μm（PTFE 膜滤芯）
单台流量 1-500m³/h 定制化可达 1200m³/h
工作压力 0.1-1.6MPa 高压型达 4.0MPa
耐温范围 -20℃至 80℃ 特殊材质达 250℃
滤芯寿命 300-3000 小时（视工况） 智能压差监测预警
材质选择 304/316L 不锈钢、PP、PVDF 哈氏合金 C-276（耐腐蚀）
1. 结构优势
无活动部件：故障率较反洗型降低 80%
快开式设计：单支滤芯更换时间＜5 分钟
全密封结构：O 型圈密封等级 IP67，防泄漏
2. 经济性能
初期成本低：设备成本较反洗型低 30-50%
维护简单：无需反洗水泵 / 空压机等辅助设备
耗材标准化：兼容全球主流滤芯品牌（如颇尔、3M）
3. 应用适应性
突发污染应对：可临时加装高精度滤芯（如 0.22μm）
极端工况耐受：烧结金属滤芯可处理含氢氟酸介质
多相流过滤：适用于气液混合、含少量悬浮物的流体
一体化撬装超滤系统，全部设备集成在钢制撬座上，包含增压泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、产水罐、清洗系统、PLC 控制柜、全套管路仪表。设备出厂预组装，现场只需对接水电即可投运；膜选用抗粉体污染改性 PV
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高洁净型超滤成套系统，采用低析出 PES 中空纤维膜，配套抛光不锈钢洁净管路、精密保安过滤器、全自动在线清洗单元、冗余仪表监测。整机洁净设计，无二次析出污染；系统采用 N+1 冗余设计，可在线检修不中
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整套超滤系统由预处理单元、超滤主机、清洗单元、自控仪表系统组成。膜组件选用耐化学 PVDF 中空纤维膜，配套防腐管路、耐酸碱药剂箱，适配化工废水水质波动大、腐蚀性强的工况。系统具备手动 / 自动双模式
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成套超滤系统包含原水箱、增压泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、产水箱、清洗药箱、PLC 自控系统、阀门管路、仪表。整机采用模块化撬装结构，选用抗污染 PVDF 中空纤维膜，支持气水联合反洗、化学清洗。广泛
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手动工业软水器，配置手动多路阀，无自动电控系统，依靠人工切换阀门完成制水、反洗、吸盐、冲洗工序。结构简单，造价低，适合用水量小、间断生产、现场有运维人员的小型工厂，如小型压铸、涂料、小型换热站。
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循环冷却水软水器，专为中央空调、工业冷却塔、闭式循环冷却系统补水设计。软化后的水作为循环水补水，降低循环水体总硬度，减少冷却塔、换热器、冷却管道内壁碳酸钙、碳酸镁水垢，提升换热效率，减少化学阻垢药剂投
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水力驱动软水器，依靠水压驱动多路阀动作，无需外接电源，无电气元件，适用于石油、化工、油气车间等防爆危险区域。采用双罐一用一备结构，全程水力自动切换，完成制水、再生循环，杜绝电气火花隐患。
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多阀多罐大型软化系统，多台树脂罐并联组合，PLC 可编程集中控制柜，单罐独立多路阀控制。可实现单罐独立再生，其余罐体持续供水，满足大型化工、热电、造纸厂区大流量集中软水需求。系统具备水质在线监测、流量
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