PP 折叠滤芯是聚丙烯材质的高效过滤元件,经折叠设计增大过滤面积,靠微孔拦截杂质,精度 0.1-100 微米,耐酸碱、无二次污染,安装更换方便,适用于多领域液体净化,兼具高效、经济与安全特性。...
PP 折叠滤芯的工作原理基于微孔拦截与筛分作用。其核心过滤基材为聚丙烯热熔喷丝形成的纤维膜,膜上分布着大量均匀的微孔,孔径精度可控制在 0.1-100 微米。当液体流经滤芯时,这些微孔会像 “筛子” 一样,根据孔径大小截留大于微孔的悬浮颗粒、胶体、微生物等杂质,而液体分子则能顺利通过微孔,实现固液分离。
同时,折叠结构增大了滤芯的有效过滤面积,延长了杂质在滤材表面的停留时间,提升了截留效率;聚丙烯纤维的不规则排列形成多层拦截屏障,细小杂质会被逐层吸附在纤维间隙中,进一步增强过滤效果。这种纯物理过滤方式无需添加化学药剂,避免了二次污染,确保过滤后液体的洁净度与安全性。
PP 折叠滤芯的技术参数主要包括过滤精度 0.1-100μm,可按需选择;滤芯长度常见 10 英寸、20 英寸、30 英寸、40 英寸,适配不同过滤器;外径通常为 60-65mm,内径 28-30mm,符合通用安装标准;最大工作压力 0.2-0.4MPa,工作温度范围一般 0-60℃;材质为聚丙烯,耐酸碱,化学兼容性好;单支滤芯流量根据规格不同,10 英寸滤芯在 0.1MPa 下约 1-3m³/h。这些参数决定了滤芯的适配性和过滤能力,选型时需结合实际需求匹配。
PP 折叠滤芯的性能优势显著,首先其折叠结构大幅增加了有效过滤面积,提升了纳污容量,延长了更换周期;过滤精度范围广且稳定,能精准截留不同粒径杂质。其次聚丙烯材质化学稳定性强,耐酸碱腐蚀,无溶出物,避免二次污染,满足食品、医药等领域的严苛卫生要求。同时,它流速快、阻力小,在高流量下仍能保持高效过滤,且安装更换便捷,适配性强,可与多种过滤器兼容。此外,成本相对低廉,综合过滤效率与经济性优势突出,是各行业液体净化的理想选择。
一体化撬装超滤系统,全部设备集成在钢制撬座上,包含增压泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、产水罐、清洗系统、PLC 控制柜、全套管路仪表。设备出厂预组装,现场只需对接水电即可投运;膜选用抗粉体污染改性 PV
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高洁净型超滤成套系统,采用低析出 PES 中空纤维膜,配套抛光不锈钢洁净管路、精密保安过滤器、全自动在线清洗单元、冗余仪表监测。整机洁净设计,无二次析出污染;系统采用 N+1 冗余设计,可在线检修不中
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整套超滤系统由预处理单元、超滤主机、清洗单元、自控仪表系统组成。膜组件选用耐化学 PVDF 中空纤维膜,配套防腐管路、耐酸碱药剂箱,适配化工废水水质波动大、腐蚀性强的工况。系统具备手动 / 自动双模式
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成套超滤系统包含原水箱、增压泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、产水箱、清洗药箱、PLC 自控系统、阀门管路、仪表。整机采用模块化撬装结构,选用抗污染 PVDF 中空纤维膜,支持气水联合反洗、化学清洗。广泛
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手动工业软水器,配置手动多路阀,无自动电控系统,依靠人工切换阀门完成制水、反洗、吸盐、冲洗工序。结构简单,造价低,适合用水量小、间断生产、现场有运维人员的小型工厂,如小型压铸、涂料、小型换热站。
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循环冷却水软水器,专为中央空调、工业冷却塔、闭式循环冷却系统补水设计。软化后的水作为循环水补水,降低循环水体总硬度,减少冷却塔、换热器、冷却管道内壁碳酸钙、碳酸镁水垢,提升换热效率,减少化学阻垢药剂投
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水力驱动软水器,依靠水压驱动多路阀动作,无需外接电源,无电气元件,适用于石油、化工、油气车间等防爆危险区域。采用双罐一用一备结构,全程水力自动切换,完成制水、再生循环,杜绝电气火花隐患。
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多阀多罐大型软化系统,多台树脂罐并联组合,PLC 可编程集中控制柜,单罐独立多路阀控制。可实现单罐独立再生,其余罐体持续供水,满足大型化工、热电、造纸厂区大流量集中软水需求。系统具备水质在线监测、流量
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