多介质过滤器在微电子行业的应用

时间:2025-12-01 作者:白金


在微电子行业中,超纯水制备是核心工艺之一,而多介质过滤器作为预处理单元的关键设备,直接影响后续深度处理(如反渗透 RO、EDI、混床)的运行稳定

性、产水水质及设备寿命。其应用围绕 “去除原水中悬浮杂质、胶体、有机物等污染物,为后续工艺提供合格进水” 展开,具有明确的行业针对性和技术要

求。以下是具体应用细节、技术要点及行业规范:

一、核心应用场景:超纯水制备的预处理核心

微电子行业对水质要求极高(如半导体芯片制造需电阻率≥18.2 MΩ・cm、TOC≤10 ppb、颗粒度≤0.05 μm),原水(自来水、地表水或地下水)需经过 “预处

理→深度处理→终端处理” 三级工艺,多介质过滤器主要承担预处理阶段的 “粗过滤” 和 “预处理保护” 功能,具体应用于:

RO/UF 系统的前置预处理

去除原水中的悬浮物(SS)、胶体(如铁锰氧化物、硅溶胶)、大颗粒有机物(MW>1000)、泥沙、铁锈等,避免 RO 膜 / 超滤膜表面结垢、堵塞或物理划

伤,延长膜元件使用寿命(RO 膜更换成本极高,预处理不合格会导致膜污染率提升 30% 以上)。

降低后续工艺的运行负荷:若原水浊度较高(如地表水浊度 5-10 NTU),多介质过滤器可将浊度降至 0.1 NTU 以下,满足 RO 膜进水浊度≤0.2 NTU 的要求。

EDI / 混床的前置保护

对于直接进入 EDI 或混床的工艺(如部分回用废水处理),多介质过滤器可去除水中的悬浮杂质和胶体,避免 EDI 膜堆堵塞、混床树脂污染(如铁污染导致树

脂 “中毒”,再生效率下降)。

工艺冷却水、清洗水的预处理

微电子行业的设备冷却、晶圆清洗等辅助工艺用水,需通过多介质过滤器去除杂质,避免冷却系统管路结垢、清洗过程中颗粒附着在晶圆表面导致产品缺陷。

产品推荐

product recommendation
手动工业软化水设备

手动工业软化水设备

手动工业软水器,配置手动多路阀,无自动电控系统,依靠人工切换阀门完成制水、反洗、吸盐、冲洗工序。结构简单,造价低,适合用水量小、间断生产、现场有运维人员的小型工厂,如小型压铸、涂料、小型换热站。

循环冷却水专用工业软水器

循环冷却水专用工业软水器

循环冷却水软水器,专为中央空调、工业冷却塔、闭式循环冷却系统补水设计。软化后的水作为循环水补水,降低循环水体总硬度,减少冷却塔、换热器、冷却管道内壁碳酸钙、碳酸镁水垢,提升换热效率,减少化学阻垢药剂投

水力驱动无电源防爆工业软水器

水力驱动无电源防爆工业软水器

水力驱动软水器,依靠水压驱动多路阀动作,无需外接电源,无电气元件,适用于石油、化工、油气车间等防爆危险区域。采用双罐一用一备结构,全程水力自动切换,完成制水、再生循环,杜绝电气火花隐患。

PLC 多阀多罐大型工业软化系统

PLC 多阀多罐大型工业软化系统

多阀多罐大型软化系统,多台树脂罐并联组合,PLC 可编程集中控制柜,单罐独立多路阀控制。可实现单罐独立再生,其余罐体持续供水,满足大型化工、热电、造纸厂区大流量集中软水需求。系统具备水质在线监测、流量

食品医药级不锈钢工业软水器

食品医药级不锈钢工业软水器

食品医药级软水器,罐体、管路、布水件全部采用 SUS304/SUS316 不锈钢材质,无玻璃钢析出风险,树脂选用食品级阳离子交换树脂。产出软化水用于食品配料清洗、制药工艺用水前期预处理、CIP 清洗用

井下原水预处理工业软水器

井下原水预处理工业软水器

井下原水软水器集成前置过滤单元 + 软化主机,专门处理地下水、深井水。地下原水通常硬度高、含有泥沙悬浮物,前置多介质过滤器拦截泥沙胶体,保护软化树脂不被污染板结;后端钠离子交换单元去除钙镁离子。适用于

双罐交替连续供水,24h 不间断产出工业软化水

双罐交替连续供水,24h 不间断产出工业软化水

双罐一用一备软水系统,配置两套树脂罐体 + 共用盐箱与智能控制器,一罐体工作产水,另一罐体待机或再生。再生过程不会中断软水输出,适配 24 小时连续生产工况,广泛用于连续运行锅炉、化工生产线、反渗透前

撬装一体化工业软水装置

撬装一体化工业软水装置

撬装式软水器,将树脂罐、控制阀、盐箱、管道阀门、压力表、流量计、控制柜整体集成在钢制底座撬架上,工厂内完成管路组装、试压调试。省去现场大量管路焊接施工,适合工地临时用水、新建工厂项目、移动水处理站,方