真空滤油机，船用润滑油过滤

真空滤油机设备基于 “预处理粗滤 + 强磁除铁 — 低温精准加热 — 双级真空闪蒸 — 多级精密过滤 — 吸附除胶 — 稳压回流” 的船用专属净化机制，兼顾油液净化效率与船舶航行的工况适应性：

预处理粗滤 + 强磁除铁：待净化船用润滑油经耐颠簸齿轮泵输送，先通过 50μm 不锈钢编织网粗滤滤芯，拦截大颗粒金属磨屑、密封残渣等杂质；同时增设高强度永磁除铁单元，吸附油液中的磁性金属颗粒（如主机缸套磨损碎屑），避免后续精密滤芯划伤，适配船舶机舱的振动工况。

低温精准加热：预处理后的油液进入船用耐腐蚀间接加热模块，PLC 温控系统将油温精准控制在 45-65℃。该温度既能降低高粘度船用润滑油的流动性阻力，加速水分与气体扩散，又能避免高温导致润滑油添加剂分解；加热模块采用船用级保温层，热效率≥95%，且具备防盐雾腐蚀涂层，适应海上高湿环境。

处理流量范围为每小时 100-1200 升，适配 200L 船舶小型油底壳至 10000L 大型主机润滑油系统；适用油液类型包括船用柴油发动机油（SAE 40/50）、主机润滑油（ISO VG 150/220）、齿轮箱油（ISO VG 220/320），40℃时粘度范围 80-300 厘斯，耐受油液温度≤100℃；真空度分级设置，一级真空度 - 0.090~-0.095MPa，二级真空度 - 0.095~-0.098MPa，脱水效率：含水量从 2000ppm 降至 5ppm 以下，含气量从 3% 降至 0.2% 以下；过滤精度分级设计：预处理 50μm、预滤 20μm、中滤 10μm、精滤 5μm、超滤 1μm、纳滤 0.5μm、微滤 0.1μm，净化后油液清洁度达 NAS 5-6 级；工作压力 0.3-1.0MPa，超压自动泄压压力 1.2MPa，配备船用耐震压力表；与油接触部件材质为316L 不锈钢 + 船用氟橡胶，耐海水腐蚀、抗盐雾老化，金属离子溶出量＜0.1mg/L；连续运行时间≥200 小时，支持船舶远洋航行 24 小时不间断作业；电源为船用 380V/50Hz 三相电（可选船用 440V/60Hz 规格），功率根据流量配置：100L/h 机型 10kW、500L/h 机型 30kW、1200L/h 机型 150kW

其一，船用工况专属适配：316L 不锈钢材质 + IP66 高防护等级，耐受海水盐雾腐蚀与船舶航行颠簸；双级真空设计针对性解决船用润滑油高水分难题，盐分随水分同步排出，避免主机部件腐蚀。其二，净化深度符合船级社标准：净化后油液含水量≤5ppm、清洁度达 NAS 5 级，满足 CCS、ABS 等主流船级社认证要求，可有效降低船舶主机、齿轮箱的磨损率，延长核心部件寿命 40% 以上。其三，适配船舶不间断航行需求：支持在线净化（无需停机），设备抗颠簸设计可在船舶横摇 ±15°、纵摇 ±10° 工况下稳定运行，满足远洋航行的连续作业要求。其四，运维便捷降低船员劳动强度：滤芯采用船用快拆卡扣设计，更换时间≤20 分钟；配备滤芯压差报警与自动排水功能，减少船员巡检频次，适配船舶机舱精简人员的作业模式。其五，安全可靠符合海上防爆要求：设备采用船用防爆电机与电气元件，无明火高温部件，避免机舱燃油挥发气体引发的安全隐患；全密封结构杜绝油液泄漏，符合船舶海洋环保排放标准。