全自动纤维束过滤 智能反洗省水省力

纤维束过滤器是一种以纤维束材料为过滤介质的高效固液分离设备，主要由以下部分组成：

壳体：通常为圆柱形钢制容器，内部设有进水装置、排水装置和纤维束固定结构。

纤维束滤料：

核心部件，采用高分子纤维（如丙纶、涤纶等）制成，呈束状或辫状结构，具有比表面积大、孔隙率高、吸附能力强的特点。

纤维束一端固定在过滤器上部的悬挂装置，另一端自由松散，形成可变孔隙的过滤层。

反洗系统：包括反洗水 / 气进口、分布装置，用于清除滤料截留的杂质，恢复过滤性能。

控制系统：可实现过滤、反洗等流程的自动化控制。

1. 过滤阶段

待处理水从过滤器上部或下部进入，流经纤维束滤层时，水中的悬浮物、胶体颗粒等杂质被截留在纤维束的孔隙中。

由于纤维束具有柔性可压缩性，过滤时通过机械或水力作用将纤维束压实，形成上松下紧的梯度孔隙结构（上部孔隙大，截留大颗粒杂质；下部孔隙小，截留细微颗粒），从而实现高精度过滤。

2. 反洗阶段

当滤层阻力达到设定值或出水水质不达标时，启动反洗程序：

松开纤维束：通过解除机械压力或水力作用，使纤维束恢复松散状态。

气水联合反洗：通入压缩空气和反洗水，利用流体剪切力和纤维束的相互摩擦，剥离并排出截留的杂质。

反洗结束后，重新压实纤维束，恢复过滤状态。

参数类型 常见指标

处理水量 5-1000 m³/h（可根据设备规格调整）

过滤精度 1-50 μm（通过调整纤维束密度和压实程度实现）

工作压力 0.1-0.6 MPa

滤速 10-30 m/h

反洗强度 水反洗：5-15 L/(m²・s)；气反洗：10-25 L/(m²・s)

反洗时间 5-15 分钟

纤维束填充密度 50-150 kg/m³

适用温度 常温（≤40℃，特殊材质可耐更高温度）

进水水质要求 悬浮物浓度（SS）≤200 mg/L（具体根据工况调整）

1. 过滤效率高，精度可调

纤维束比表面积大（可达普通砂滤料的 10-20 倍），能有效截留细微颗粒，过滤精度可达 1μm 级，出水水质稳定。

通过调节纤维束的压实程度，可灵活适应不同水质和精度需求（如从粗滤到精滤）。

2. 滤料损耗低，使用寿命长

纤维束材质耐腐蚀、耐磨损，不易破碎或老化，正常使用周期可达 5-8 年，减少滤料更换成本。

反洗时纤维束松散蓬松，杂质易脱落，清洗更彻底，避免 “泥球” 堵塞问题。

3. 反洗能耗低，节水效果显著

气水联合反洗可缩短反洗时间（较传统砂滤节省 30%-50% 反洗水量），且反洗强度低，能耗仅为砂滤的 1/3-1/2。

过滤周期长（通常为 8-24 小时），减少反洗频率，进一步降低水耗。

4. 占地面积小，安装维护便捷

过滤速度快（是传统砂滤的 2-3 倍），同等处理量下设备体积仅为砂滤池的 1/3-1/2，节省基建投资和场地空间。

模块化设计，可实现全自动控制，操作简单，维护工作量少。

5. 适应性强，应用范围广

可处理含油污水、高悬浮物废水、循环冷却水等多种水质，尤其适用于油田、化工、冶金、市政供水等领域。

对水质波动的耐受性强，在进水 SS 波动较大时仍能保持稳定的过滤效果。