全自动纤维球过滤器 工业循环水过滤装置

纤维球过滤器是针对 “高精度、低能耗” 水质净化需求研发的专用设备，核心滤料为改性聚丙烯纤维球（直径 25-30mm），比表面积达 3000m²/m³，是传统石英砂滤料的 3-5 倍，吸附与截留能力更强，广泛应用于市政污水深度处理、工业循环水旁滤、油田含油废水净化及电力补给水预处理。

设备采用立式罐体结构，机身可选碳钢（环氧防腐涂层）或 304 不锈钢，适配 pH 4-9 的腐蚀工况。运行时，污水经顶部布水器均匀分布，自上而下穿过滤料层：纤维球受水流压力压缩，形成 “上松下紧” 的弹性梯度滤层，上层截留 10-50μm 大颗粒悬浮物，下层吸附 5-10μm 胶体及乳化油（除油率达 90% 以上），过滤后清水经底部集水器排出。

设备支持手动、半自动、全自动三种控制模式，全自动机型搭载 PLC 系统，可通过进出口压差（0.08-0.12MPa 触发）或定时（8-24 小时）启动反洗，利用 “气洗 + 水洗” 协同冲洗（气洗强度 10-15L/(m²・s)，水洗强度 8-12L/(m²・s)），3-5 分钟即可恢复滤料性能。此外，设备体积紧凑，占地面积比传统过滤器小 40%，可模块化组合，处理量 5-500m³/h 可定制，满足不同场景净化需求，助力企业节水减排、降低运营成本。

纤维球过滤器核心遵循 “弹性滤层截留 + 反洗再生” 循环原理，分两大阶段：

过滤阶段：污水经进水泵输送至罐体顶部，通过布水器均匀洒向纤维球滤料层。水流压力使纤维球压缩，形成 “上松下紧” 梯度结构 —— 上层松散滤料拦截大颗粒悬浮物（10-50μm），下层致密滤料吸附微小胶体（5-10μm）及油滴；同时纤维球表面亲水基团吸附极性杂质，过滤后清水经底部多孔板与滤水帽汇集排出，精度达 5μm 以下。

反洗阶段：当进出口压差达 0.08-0.12MPa 或过滤周期结束，系统先停止进水，通入压缩空气气洗：气泡冲击滤料层，使纤维球蓬松翻滚，剥离表面杂质；随后通入反洗水（自下而上），将杂质随污水从顶部排污口排出；反洗完成后，滤料自然沉降复位，设备重新进入过滤阶段，单次反洗水耗仅为处理量的 2%-3%。

处理量           5-500 m³/h（可定制）

滤料类型            改性聚丙烯纤维球

滤料填充高度     800-1200 mm

过滤精度            ≤5 μm

悬浮物去除率      ≥95%（进水 SS≤100mg/L 时）

含油废水除油率   ≥90%（进水含油≤50mg/L 时）

工作压力             0.1-0.6 MPa

反洗方式            气水协同反洗

反洗气强度        10-15 L/(m²·s)

反洗水强度        8-12 L/(m²·s)

反洗时间           3-5 min

适用水温           5-45℃

适用 pH 值        4-9

罐体材质           碳钢（环氧防腐）/304 不锈钢

控制方式         手动 / PLC 全自动

过滤效率高：改性纤维球比表面积大，截留精度≤5μm，悬浮物去除率≥95%、除油率≥90%，优于传统石英砂过滤器（精度 20μm），直接满足污水回用或排放标准；

反洗节能：气水协同反洗仅需 3-5 分钟，水耗占处理量的 2%-3%（传统设备需 5%-8%），能耗降低 40%，滤料使用寿命达 3-5 年，减少耗材成本；

适配性强：可处理市政污水、工业循环水、油田废水等多种水质，处理量 5-500m³/h 可定制，碳钢 / 不锈钢材质适配不同腐蚀工况，兼容性强；

运行稳定：弹性滤层抗冲击负荷能力强（进水 SS 波动 ±50% 仍稳定出水），全自动机型无需专人值守，仅需季度性维护，故障率低；

占地小易部署：立式结构占地面积比传统卧式设备小 40%，可模块化组合，适合场地紧张的工业车间或市政污水处理站，安装便捷。