污水回用纤维球过滤器 滤料弹性好反洗再生 纳污量大

污水回用纤维球过滤器 滤料弹性好反洗再生 纳污量大

污水回用纤维球过滤器专为污水深度处理与回用设计,凭借 “弹性滤料 + 高效反洗 + 超大纳污” 三大核心技术,成为工业循环水回用、市政中水再利用等场景的优选设备。其滤料采用改性聚酯纤维丝,经特殊工艺制...

基础参数:

进出口径:DN50~DN150 最大流量 (m³/h):15~210 压力 bar:<6 ABS水帽 数量(个):20~150 材质:Q235B 滤料:纤维球

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产品介绍

污水回用纤维球过滤器专为污水深度处理与回用设计,凭借 “弹性滤料 + 高效反洗 + 超大纳污” 三大核心技术,成为工业循环水回用、市政中水再利用等场景的优选设备。其滤料采用改性聚酯纤维丝,经特殊工艺制成球状,单丝直径仅 50-80μm,形成三维立体多孔结构,比表面积达 2000-3000㎡/m³,远超传统颗粒滤料,为杂质吸附提供充足空间。
滤料的高弹性是其显著优势,纤维球受压时孔隙缩小,水流阻力增加,可实现 “深层截污”;反洗时,在水流冲击与自身弹性作用下迅速膨胀舒展,孔隙恢复率达 95% 以上,有效避免滤料板结。配合气水联合反洗工艺(空气强度 15-20L/㎡・s,水反洗流速 25-30m/h),纤维球在水流与气泡的双重扰动下剧烈翻滚,使附着的污泥、胶体等污染物快速脱落,反洗耗时仅 8-12 分钟,再生效率比石英砂过滤器提升 40%。
该过滤器的纳污量高达 15-35kg/m³,是传统砂滤器的 3-5 倍,尤其适用于处理含油污水、印染废水等高浊度、高污染水源。设备运行时,污水自下而上通过纤维球滤层,杂质被逐层拦截,出水浊度可稳定控制在 1NTU 以下,油含量≤5mg/L,满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准。同时,模块化设计支持处理流量 50-1000m³/h 的灵活配置,碳钢衬胶、不锈钢等多样化材质选择,使其在化工、电力、纺织等行业污水回用项目中均能稳定运行,显著降低企业水资源消耗与排污成本。

工作原理

纤维球过滤器凭借创新设计与先进技术,在污水回用处理中展现出卓越性能

一、过滤阶段:弹性压缩,深层截污

在过滤过程中,污水自下而上流入纤维球过滤器。由于水流的压力作用,纤维球滤料会发生弹性压缩,滤料层孔隙逐渐缩小。此时,滤料单丝间形成的三维立体多孔结构发挥关键作用,污水中的悬浮物、胶体、油污等杂质与纤维丝表面充分接触。

杂质被截留主要依靠三种机制:其一,机械拦截,较大粒径的悬浮物直接被纤维丝间的孔隙阻挡;其二,吸附作用,纤维丝巨大的比表面积(2000 - 3000㎡/m³)使其具备较强的吸附能力,通过范德华力、静电引力等,将微小颗粒、胶体吸附在表面;其三,接触絮凝,污水中的胶体颗粒在与纤维丝碰撞时,借助纤维丝表面的电荷特性发生凝聚,进而被截留。

随着水流不断上升,滤料层孔隙由下至上逐渐变小,形成 “上疏下密” 的过滤状态,实现污水的 “深层截污”。这种过滤方式使纤维球过滤器能够充分利用滤料的整个深度空间,相较于传统颗粒滤料,大大提高了纳污能力,可有效处理含油污水、印染废水等高浊度、高污染水源,出水浊度稳定控制在 1NTU 以下,油含量≤5mg/L。

二、反洗阶段:弹性恢复,高效再生

随着过滤的持续进行,纤维球滤料表面和内部孔隙会不断截留杂质,导致滤层阻力逐渐增大。当过滤器进出口压差达到设定值(一般为 0.1 - 0.15MPa),或运行时间达到预设周期(如 8 - 24 小时),反洗程序自动启动。

反洗时,首先开启空气反洗,以 15 - 20L/㎡・s 的空气强度鼓入压缩空气,使纤维球在气流的冲击下剧烈翻滚、相互摩擦,初步剥离附着在纤维丝表面的污染物。随后,启动水反洗,水反洗流速控制在 25 - 30m/h,强大的水流冲击力进一步冲洗纤维球,并促使其在水流与自身弹性的双重作用下迅速膨胀舒展,孔隙恢复率达 95% 以上。

在气水联合反洗的过程中,纤维球滤料不断翻滚、舒展,将内部和表面截留的污泥、胶体、油污等杂质彻底清洗干净,反洗耗时仅 8 - 12 分钟。反洗结束后,纤维球滤料恢复初始的蓬松状态,为下一轮过滤做好准备。这种高效的反洗再生方式,确保了纤维球过滤器能够长期稳定运行,且再生效率比石英砂过滤器提升 40%,有效降低了设备的运行和维护成本。


技术参数

一、基本性能参数

  1. 处理流量:单台纤维球过滤器处理流量范围通常为 20 - 500m³/h,可满足小型污水处理站到大型工业企业的污水回用需求。部分大型设备通过模块化设计,还可实现多台并联,进一步扩大处理能力,适应大规模污水净化场景。

  1. 过滤精度:对悬浮物的过滤精度可达 1 - 10μm,能够有效截留污水中的微小颗粒、胶体及部分油类物质,使出水浊度稳定控制在 1NTU 以下,油含量≤5mg/L,满足工业循环水、市政杂用水等多种回用标准。

  1. 适用水质:适用于 pH 值为 5 - 12 的污水,可处理含油污水、印染废水、化工废水、生活污水等多种类型,对高浊度(原水浊度≤200NTU)、高污染水质具有良好的适应性。

二、滤料相关参数

  1. 滤料材质:采用改性聚酯纤维、丙纶等高分子材料,具有高强度、耐腐蚀、抗老化等特性,在酸碱环境下仍能保持稳定性能,使用寿命可达 3 - 5 年。

  1. 滤料规格:纤维球直径一般为 20 - 50mm,单丝直径 50 - 80μm,比表面积达 2000 - 3000㎡/m³,孔隙率高达 96% - 98%,为杂质吸附和截留提供充足空间,纳污量可达 15 - 35kg/m³,是传统颗粒滤料的 3 - 5 倍。

  1. 滤料填充量:根据过滤器罐体尺寸和处理需求,滤料填充密度通常为 80 - 120kg/m³,填充高度一般在 1.0 - 1.5m,可通过调整填充量优化过滤效果和运行周期。

三、运行参数

  1. 运行压力:正常运行压力范围为 0.1 - 0.4MPa,具体压力受处理流量、滤层阻力、管路系统等因素影响,运行时需确保压力稳定,避免因压力波动影响过滤效果和设备寿命。

  1. 运行流速:过滤流速一般控制在 15 - 30m/h,流速过快可能导致过滤不充分,影响出水水质;流速过慢则会降低处理效率。实际应用中需根据水质情况和处理要求灵活调整。

  1. 反洗参数

    • 反洗触发条件:当过滤器进出口压差达到 0.1 - 0.15MPa,或运行时间达到 8 - 24 小时(可根据水质设定),自动启动反洗程序。

    • 反洗强度:采用气水联合反洗,空气反洗强度为 15 - 20L/㎡・s,水反洗流速为 25 - 30m/h,确保滤料得到充分清洗。

    • 反洗时间:单次反洗总时长约 8 - 12 分钟,其中空气反洗 2 - 3 分钟,水反洗 6 - 9 分钟,以滤料完全恢复蓬松状态、出水清澈为反洗结束标准。

性能优势

一、深层高效过滤,净化效果优异

纤维球滤料由直径仅 50-80μm 的改性聚酯纤维丝制成,形成比表面积达 2000-3000㎡/m³ 的三维立体多孔结构,孔隙率高达 96%-98%。在过滤时,水流自下而上推动纤维球压缩,孔隙由大到小形成 “上疏下密” 的理想过滤状态,实现 “深层截污”。这种结构使过滤器对 1-10μm 的悬浮物过滤精度极高,出水浊度稳定控制在 1NTU 以下,油含量≤5mg/L,远超传统颗粒滤料过滤器,能有效满足工业循环水、市政杂用水等高标准回用需求。

二、弹性滤料设计,反洗再生高效

纤维球滤料具备出色的弹性,受压时孔隙缩小强化过滤效果,反洗时在气水联合冲击下(空气反洗强度 15-20L/㎡・s,水反洗流速 25-30m/h)迅速膨胀舒展,孔隙恢复率达 95% 以上。反洗过程中,纤维球剧烈翻滚,使附着的污泥、胶体等污染物快速脱落,单次反洗仅需 8-12 分钟即可完成滤料再生,再生效率比石英砂过滤器提升 40%,大大减少了设备停机时间,保障连续稳定运行。

三、超大纳污容量,运行周期长

纤维球过滤器的纳污量可达 15-35kg/m³,是传统颗粒滤料的 3-5 倍。其凭借丰富的孔隙结构和巨大的比表面积,充分利用滤料深度空间吸附截留杂质,显著延长了过滤周期。在处理高浊度(原水浊度≤200NTU)、高污染污水时,无需频繁反洗和更换滤料,有效降低运行成本和维护工作量。

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