润滑油脱水除杂箱式滤油机

箱式滤油机通过 “吸油 - 预处理 - 多级过滤 - 洁净回油” 四步完成油品净化，核心依托集成化动力与过滤系统。首先，设备启动后，耐油齿轮泵产生负压，将待处理油品从油箱或油桶吸入设备，经入口粗滤器（精度 50-100μm）初步截留大颗粒杂质（如金属碎屑、大粉尘），避免损坏后续精密部件。

随后油品进入主过滤单元，先通过精滤器（精度 1-20μm，材质为玻璃纤维或不锈钢网），截留细小杂质与胶体颗粒，若油品含水分，可开启真空脱水模块：油品进入真空罐后，在负压环境下，水分快速蒸发为水蒸气，经冷凝装置收集排出，脱水后油品含水率显著降低。

整个过程中，设备控制系统实时监测进出油压力与油温，若滤器堵塞导致压差超标，会自动报警提醒更换滤芯；部分型号配备恒温模块，可将油品温度控制在 30-50℃，提升高粘度油品流动性，确保过滤效率稳定。最终，净化后的洁净油品通过回油管路返回储油箱或用油设备，完成净化循环。

处理量：5-100L/min

适用油品：液压油、润滑油、齿轮油等（粘度 10-160cSt）

过滤精度：1-100μm（粗滤100μm + 精滤 1-10μm）

脱水效率：含水率≤0.05%

工作压力：0.1-0.8MPa

电源：380V/50Hz

清洁度：NAS 7-9 级

控制方式：手动 / 全自动（PLC + 触摸屏）

其二，适配性强，可处理粘度 10-160cSt 的多种工业油品，过滤精度 1-100μm 可调，既能应对新油储存时的轻度污染，也能处理长期使用后杂质含量高的老化油品；带脱水模块机型可同步解决油品乳化问题，适配潮湿环境下的油品维护需求。

其三，可靠性高，接触油品部件采用304不锈钢材质，抗腐蚀、耐磨损，使用寿命达 5 年以上；配备压差报警、过载保护、油温控制等安全装置，可 24 小时连续运行，故障率低；滤芯更换便捷，5-10 分钟即可完成，维护成本低，能为工业企业稳定提供油品净化保障。