防爆箱式滤油机

机身集成多级过滤系统，从初滤到精滤层层递进，能有效去除油中固体颗粒（精度可达1-10μm）、游离水分及部分氧化产物，恢复油品黏度、闪点等关键指标，延长油品使用寿命30%-50%，同时减少设备故障风险。

设备适配多种工业场景：液压系统可降低元件磨损，延长泵阀寿命；变压器油过滤可提升绝缘性能，保障电力安全；工程机械用油净化可减少发动机、齿轮箱故障。操作上支持手动/自动双模式，配备压力报警、滤芯更换提示等保护功能，新手也能快速上手，是工业企业降本增效、保障设备稳定运行的核心辅助设备。

箱式滤油机通过“负压吸油-多级过滤-净油输出”的闭环流程实现油品净化，核心原理基于物理拦截与吸附分离。

首先，通过进油泵产生负压，将待过滤的脏油从油箱吸入设备，先经过粗滤器（通常为金属网或纸质滤芯），初步拦截油中直径≥50μm的大颗粒杂质（如金属碎屑、粉尘），避免后续精滤元件堵塞。

随后，预处理后的油进入精滤系统，通过高精度滤芯（如玻璃纤维、高分子膜滤芯），利用孔隙拦截直径1-10μm的细小颗粒；部分机型配备脱水模块，通过疏水材料吸附油中游离水分，或利用真空分离技术将水分汽化排出。

最后，净化后的油品经油泵加压，通过出油口输送回目标油箱，完成一次过滤循环。设备运行中，压力表实时监测滤层阻力，当阻力超标时，提示更换滤芯，确保过滤效率稳定，避免杂质穿透影响净油效果。

过滤精度   1-100μm    

工作压力   0.2-0.6MPa              

工作温度  5-80℃                  

适用油品黏度  10-160cSt               

脱水率  ≥95%

电源 220V/380V 50Hz          

电机功率  0.75-5.5kW              

一是过滤效率高，多级滤芯组合可实现1μm级精度过滤，杂质去除率≥98%，脱水机型能快速降低油中水分至0.1%以下，短时间内恢复油品性能，优于传统沉淀或简易过滤设备；  

二是耐用性强，机身采用冷轧钢板喷塑，抗腐蚀、抗冲击，滤芯选用高强度滤材，使用寿命比普通滤芯长2-3倍，减少耗材更换频率；  

三是操作便捷，一体化箱式设计节省占地，带万向轮方便移动，配备智能控制面板，可一键启停，压力报警、滤芯提示功能避免误操作；  

四是经济性突出，通过净化旧油减少新油采购量，降低油品成本，同时减少设备因油质问题导致的维修费用，通常6-12个月即可收回设备投资，长期使用性价比显著。