1-10μm箱式精密滤油机

设备采用全封闭箱体设计，不仅能防尘、防雨、防油污飞溅，适应车间、户外等多场景使用，还能保护内部核心部件（滤芯、泵体、控制系统）免受外界损伤，延长设备整体寿命。核心净化系统搭载 “粗滤 + 精滤 + 脱水” 三级处理工艺：粗滤层拦截 50-100μm 大颗粒杂质（如金属碎屑、粉尘），避免堵塞后续精密部件；精滤层采用 1-10μm 高精度滤芯（玻璃纤维或不锈钢材质），深度截留微小颗粒，提升油品清洁度；脱水模块通过聚结分离技术，高效去除油品中的游离水（去除率≥95%），降低油品酸值，延缓老化变质。

同时，箱体内置智能控制系统，实时显示过滤压力、油品流量、滤芯状态，具备滤芯堵塞报警、过载保护功能，操作仅需一键启停，无需专业值守。通过该设备，可延长油品使用寿命 50% 以上，减少新油采购成本，避免因油品污染导致的阀组卡涩、泵体磨损等故障，为工业生产连续稳定运行提供保障。

箱式滤油机通过 “吸油 - 多级过滤 - 脱水 - 回油” 闭环流程实现油品净化。首先，箱体内的吸油泵将待净化油品从外部油箱抽出，先进入初级粗滤单元，通过 50-100μm 粗滤芯截留大颗粒杂质（如金属碎屑、纤维杂质），防止后续精滤滤芯堵塞，保障系统流通顺畅；

接着，油品进入二级精密过滤单元，1-10μm 高精度滤芯利用 “筛分效应” 吸附微小颗粒，通过滤芯的多孔结构阻挡杂质，使油品清洁度提升至 NAS 6-8 级，满足工业设备用油标准；若油品含水分，会进入脱水模块，聚结滤芯使微小水滴凝结成大水滴，再经分离滤芯实现油水分离，游离水通过排水口排出，去除率超 95%；

最后，净化后的油品经回油泵加压，通过 0.5-5μm 精滤滤芯进行最终把关，确保油品纯度达标，再回流至外部原油箱。整个过程中，压力传感器实时监测系统压力，当滤芯堵塞导致压力超标时，设备自动报警，提示更换滤芯，保障过滤效率稳定。

处理流量 10-150L/min

过滤精度 1-100μm

工作压力 0.2-0.8MPa

适用油品粘度 10-160cSt

脱水效率 游离水去除率≥95%

油品清洁度 处理后达 NAS 6-8 级

电源规格 380V 50Hz（三相）

保护功能 滤芯堵塞报警、过载保护、缺油保护

适用温度 -5℃-65℃

箱式滤油机核心优势集中在 “耐用性、高效性、便捷性” 三大维度。其一，耐用性强：全封闭冷轧钢板箱体（喷塑防腐），防尘、防雨、防腐蚀，能适应车间油污、户外潮湿等恶劣环境，内部部件受保护，设备整体寿命比开放式滤油机长 30% 以上；

其二，净化效率高：三级过滤 + 脱水一体化设计，同步去除杂质与水分，1-100μm 精度可按需定制，处理流量 10-150L/min，能快速净化大油量设备，净化效率比传统滤油设备提升 40%，且处理后油品清洁度稳定达 NAS 6-8 级；

其三，操作维护便捷：智能控制系统一键启停，压力、滤芯状态实时显示，故障自动报警，无需专业值守；滤芯更换采用抽屉式设计，打开箱门即可操作，无需拆解整机；设备底部预留叉车孔，方便搬运与固定安装，适配不同工业场景布局需求。