移动式箱式滤油机 液压油专用

箱式滤油机是一款集成化、高适配性的油液净化设备，以封闭箱式结构为核心，广泛应用于液压系统、机床、工程机械、电力设备等领域，针对液压油、润滑油、齿轮油等工业用油在使用中产生的杂质、水分、油泥等污染问题，提供高效净化解决方案。

设备采用模块化设计，将过滤、脱水、吸附等功能集成于密闭箱体，避免外界粉尘、杂质二次污染油液，适配 20#-150# 常见工业用油型号。通过多级过滤系统，可精准拦截油液中 5μm 以下的金属碎屑、粉尘颗粒，同时去除游离水与部分溶解水，降低油液酸值，减少油泥生成，有效解决因油液污染导致的设备磨损、阀门卡滞、液压元件失效等问题。

机身配备可视化油位窗与智能控制面板，可实时监测油液净化度、工作温度、压力等参数，支持手动 / 自动双模式运行，操作简单易懂。根据工况需求，提供标准型、防爆型、移动式等多种规格，箱体采用冷轧钢板喷塑工艺，防锈耐腐蚀，适配车间固定工位、现场临时作业等不同场景，帮助企业延长油液使用寿命 60% 以上，降低换油成本与设备维护频率，保障工业生产连续稳定。

箱式滤油机通过 “吸入 - 多级净化 - 输出” 闭环流程实现油液净化，核心依赖 “粗滤 + 精滤 + 吸附脱水” 协同作用。首先，污染油液经进油口被吸入设备，先流经初级粗滤单元，通过 10-20μm 金属滤网拦截大颗粒杂质（如金属碎屑、灰尘团），防止堵塞后续精密部件；

接着油液进入精滤系统，经 5μm 以下高精度滤芯（玻纤 / 纸质材质）过滤微小颗粒，同时通过内置的吸附模块（活性氧化铝、硅藻土），吸附油液中的水分、酸类物质与油泥，降低油液黏度与酸值；若为带真空功能的机型，油液会额外经过真空脱水腔，在负压环境下，水分快速汽化并由真空泵排出，进一步降低油液含水率；

最后，净化后的油液经出油泵加压，通过在线监测传感器检测净化指标，达标后回流至用油设备或储油箱，完成一次净化循环。整个过程在密闭箱体内完成，全程无油液泄漏，确保净化效率与油液洁净度。

处理量 25-150L/min

过滤精度 1-10μm

脱水能力 ≤80ppm

适用油液类型 液压油、润滑油、齿轮油等

工作压力 0.15-0.5MPa

工作温度 15-80℃

电源 220V/380V 50Hz

其二，运行稳定耐用：密闭箱式结构隔绝外界污染，核心滤芯采用高强度材质，抗冲击、不易破损，使用寿命达 2000 小时以上；配备超压、超温、缺油报警系统，可自动停机保护，设备连续运行故障率低于 3%，适应长期工业工况；

其三，节能便捷性强：相比传统换油模式，节省油液采购成本 50% 以上，能耗仅为同类开放式滤油机的 75%；机身紧凑不占地，移动式机型带万向轮，现场移动灵活；支持一键启停，无需专人值守，操作维护简单，大幅降低企业人力与运维成本。