LYC-C 箱式滤油机 高效净化

设备采用封闭式箱式结构设计，不仅能有效隔绝外界粉尘、杂质对油液的二次污染，还具备体积小巧、移动灵活的特点，搭配万向轮可轻松穿梭于车间设备之间，无需固定安装即可快速投入使用。机身选用高强度冷轧钢板，经酸洗磷化与静电喷涂处理，耐油、防锈性能优异，能适应潮湿、多尘的工业环境，长期使用不易损坏。

在核心性能上，LYC-C 箱式滤油机搭载分层过滤系统，可根据油液污染程度灵活匹配过滤精度，同时集成高效脱水模块，能快速分离油液中的游离水与乳化水，将油液清洁度提升至 NAS 7-9 级，恢复油液的润滑性与抗氧性。此外，设备配备高清仪表盘，实时显示油液温度、系统压力、流量等关键参数，操作简单易懂，新手也能快速上手，满足企业现场即时净化需求，减少废油排放与新油采购成本，助力绿色生产。

LYC-C 箱式滤油机通过 “吸入 - 预处理 - 精滤 - 输出” 的连续流程实现油液净化，核心逻辑围绕 “分级净化、精准除杂” 展开。

启动设备后，进口端真空泵产生负压，将待净化油液从设备油箱或油腔吸入滤油机内部，避免油液在输送中接触空气产生气泡。首先，油液进入前置预处理单元，通过金属网粗滤芯截留直径≥30μm 的大颗粒杂质（如金属碎屑、油污结块），防止大杂质堵塞后续精细滤芯，延长核心过滤部件寿命。

随后，预处理后的油液进入精滤模块，采用玻璃纤维或高分子复合滤芯，精准截留 1-15μm 的微小杂质；若油液含水超标，油液会同步流经聚结脱水装置，通过特殊聚结材料使微小水滴聚合成大水珠，再经分离腔重力沉降，水分从排水阀排出。

最后，净化后的油液经增压泵输送至后置保安过滤单元，进行最终杂质拦截，确保输出油液清洁度达标，再通过出口管路送回目标油箱，完成一次净化循环，全程无需人工干预，系统超压时自动停机保护。

型号 LYC-C

额定处理量 40-180L/min

过滤精度范围 1-15μm

额定工作压力 0.2-0.7MPa

适用油液粘度 8-1200cSt

油液处理温度 10-85℃

游离水去除率 ≥96%

电源规格 380V/50Hz（三相）

LYC-C 箱式滤油机凭借三大核心性能优势，成为工业油液净化的优选设备：

一是净化效果精准可控。采用分层过滤设计，粗滤、精滤、脱水模块独立运行，可根据油液污染类型（杂质为主 / 水分为主）灵活切换工作模式，净化后油液清洁度稳定达标，避免因过滤不均导致的设备磨损，相比传统滤油设备，杂质去除率提升 25% 以上，且脱水速度快，大幅缩短油液处理时间。

二是操作维护便捷省心。设备集成化程度高，一键启停设计无需专业技术人员操作；滤芯采用快拆式结构，更换时无需拆卸箱体，5 分钟即可完成；同时配备故障自诊断功能，压力过高、温度异常时自动报警并停机，减少人工值守成本与设备损坏风险。

三是节能耐用性价比高。采用高效节能电机，运行功率比同类型设备低 18%，长期使用能节省大量电费；机身与核心部件选用耐油、抗老化材料，平均使用寿命达 6 年以上，且滤芯通用性强、采购成本低，长期使用可减少油液更换费用 30%，为企业降本增效提供有力支持。