LYC-C 箱式滤油机 高精度过滤

设备采用箱式一体化结构，体积紧凑、移动便捷，无需复杂安装即可投入使用，适配不同工况下的现场滤油需求。机身选用优质碳钢材质，表面经防锈处理，耐油、耐腐蚀，能适应车间、矿山等复杂工作环境，延长设备使用寿命。

在过滤性能上，LYC-C 箱式滤油机搭载多级过滤系统，可精准截留油液中的固体颗粒（最小可过滤至 1μm），同时可选配脱水模块，有效去除油液中的游离水与乳化水，将油液清洁度提升至 NAS 6-8 级标准，恢复油液润滑、冷却性能。此外，设备配备智能控制系统，支持压力、流量实时监测，超压自动报警，减少人工值守成本，保障运行安全。

无论是新油注入前的预处理，还是在用油的循环净化、再生利用，LYC-C 箱式滤油机都能高效降低油液更换频率，节省采购成本，同时减少废油排放，助力企业实现绿色生产。

LYC-C 箱式滤油机通过 “负压吸入 - 多级过滤 - 洁净输出” 的闭环流程实现油液净化，核心工作原理如下：

首先，设备启动后，真空油泵产生负压，将待净化的油液从油箱或设备油腔吸入滤油机内部，避免油液在输送过程中二次污染。随后，油液先进入初级过滤单元，通过粗滤芯截留直径≥50μm 的大颗粒杂质（如金属碎屑、粉尘），初步降低油液杂质含量，保护后续精细过滤元件。

接着，预处理后的油液进入精滤单元，高精度滤芯（过滤精度 1-20μm 可选）进一步截留微小颗粒，同时若配备脱水模块，油液会流经破乳装置，通过聚结、分离技术将水分从油液中分离，水分经排水口排出。

最后，净化后的油液经油泵增压，通过后置过滤单元进行最终把关，确保输出油液清洁度达标，再输送回目标油箱或设备油腔，完成一次净化循环。整个过程中，系统压力、流量实时监测，超压时自动停机报警，保障运行稳定。

型号 LYC-C

处理油量 50-200L/min

过滤精度 1-20μm

工作压力 0.1-0.6MPa

适用油液粘度 10-160cSt

适用油液温度 5-80℃

脱水效率 ≥95%

电源 380V/50Hz（三相）

其一，净化效率高且稳定：多级过滤系统搭配高精度滤芯，可快速去除油液中颗粒杂质与水分，净化后油液清洁度稳定达标，避免因过滤不彻底导致的设备磨损，相比传统滤油设备，净化效率提升 30% 以上，且滤芯使用寿命长，减少更换频率。

其二，操作便捷且安全：箱式一体化设计便于移动，无需专业安装；智能控制系统支持一键启停，压力、温度异常自动报警，同时设备配备过载保护、漏电保护功能，降低人工操作风险，适配车间无人值守或间歇式运行需求。

其三，节能降耗且耐用：设备电机采用高效节能型号，运行能耗比传统滤油机低 15%-20%；机身与核心部件选用耐油、耐腐蚀材质，适应复杂工业环境，设备平均使用寿命达 5 年以上，长期使用能减少油液更换与设备维护成本，为企业降本增效。