滤油机箱式移动 三级精过滤

设备采用全封闭箱式结构，主体为冷轧钢板经防腐喷涂处理，兼具防尘、防泄漏与抗冲击性能，可适应车间、工地等复杂环境；底部配备 4 组静音万向轮（带刹车锁定），单人即可推动，灵活对接不同设备的油口，无需固定安装，大幅降低人工搬运强度。

内部核心为 “粗滤 + 精滤” 双级过滤系统：粗滤单元采用 20-50μm 金属网滤芯，可反复清洗使用，拦截金属碎屑、大块油泥等大颗粒杂质，降低耗材成本；精滤单元选用 3-10μm 玻璃纤维复合滤芯，通过深层截留与吸附作用，去除微小颗粒及胶体杂质，将油液洁净度从 NAS 12 级提升至 NAS 7 级，有效减少设备磨损、油路堵塞等故障。

箱体外部设计简洁，设有进出油快速接头（30 秒完成管路连接）、压力表（实时监测过滤压力，提示滤芯更换）、排污阀（定期清理沉渣）及一键启停开关，操作界面直观，新员工经短时间培训即可独立操作。全系列覆盖 5-30L/min 处理流量，可根据油液系统容量灵活选型，是中小企业控制油液维护成本、延长设备寿命的实用选择。

箱式移动滤油机基于“动力输送 + 分级过滤”的物理净化原理工作，全程不改变油液理化性能，适配多数工业油品。

运行时，接通电源启动设备，内置高扭矩齿轮泵（或叶片泵）产生稳定负压，通过进油管与快速接头连接外部油液系统，将待净化油液吸入滤油机内部。

油液首先进入粗滤单元，经过 20-50μm 精度的金属网滤芯，拦截金属碎屑、密封件磨损颗粒、大块油泥等大体积污染物，避免这些杂质进入精滤单元导致滤芯堵塞，起到保护核心过滤部件的作用。

经过初步净化的油液在油泵压力推动下，进入精滤单元（3-10μm 精度）。精滤滤芯采用多层玻璃纤维复合结构，孔隙致密且分布均匀，油液流经时，微小颗粒被孔隙截留，胶体杂质被滤材表面吸附，实现深度净化。

净化后的油液经出油管返回原油液系统或储油箱，完成一次过滤循环。当精滤滤芯堵塞导致进出口压差超过 0.3-0.5MPa 时，压力表指针明显上升，提示操作人员停机更换滤芯，确保后续过滤效率稳定。

额定流量L/min：25—160

使用温度℃：5—100

推荐使用粘度CSt：10—760

额定压力MPa：1.0

原始压力损失MPa：≤0.2

一级粗过滤精度μm：100

二级精过滤精度μm：10,20,30

三级精过滤精度μm：3,5,10,20,40

电压V：AC 380V、50Hz

箱式移动滤油机的性能优势集中在移动便捷性、净化实用性与运维经济性，完美适配工业现场多场景需求。

其一，移动灵活，适配性强：全封闭箱式结构 + 静音万向轮（带刹车），单人可推动至任意工位，无需固定安装，解决固定滤油机 “只能单点使用” 的局限；进出油快速接头兼容多数设备油口规格，30 秒完成连接，大幅提升多设备维护效率，尤其适合矿山、工地等分散作业场景。

其二，净化高效，稳定可靠：双级过滤系统对 3μm 以上杂质去除率超 98%，油液洁净度稳定达 NAS 7 级，有效减少轴承磨损、阀芯卡涩等故障；高扭矩油泵适配 10-460cSt 粘度油品，流量波动≤5%，避免因油液粘稠导致的输送不畅，运行稳定性远超普通小型滤油机。

其三，成本低廉，运维简便：粗滤滤芯可反复清洗，精滤滤芯单价仅 20-50 元，更换周期 1-3 个月，运行成本仅为精密滤油机的 1/3；箱体防腐喷涂耐油污、易清洁，日常维护仅需检查压力表与清理排污阀，无需专业工具；相比直接换油，可节省 60% 以上油品费用，长期使用性价比突出。