化工废水预处理耐腐蚀石英砂过滤器

化工废水预处理耐腐蚀石英砂过滤器

石英砂过滤器是一款以石英砂为核心滤料的高效过滤设备,适用于工业循环水、井水、废水等水质预处理。采用梯度滤料级配设计,可截留悬浮物、泥沙、胶体等杂质,滤后水浊度≤1NTU。支持手动 / 全自动反冲洗,操...

基础参数:

进水浊度:<20FTU 出水浊度:<3FTU 工作温度:5-60℃ 工作压力:≤0.6MPa 反冲洗进水水压:≥0.2MPa 过滤速度:15-20m/h 反洗方式:水洗,或气水结合反洗 反洗耗水:1-3%

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产品介绍

石英砂过滤器是水处理领域常用的预处理设备,以高纯度石英砂(SiO₂含量≥98%)为核心滤料,搭配合理级配设计,可高效去除水体中的悬浮物、泥沙、铁锈、胶体颗粒等杂质,广泛应用于工业循环水补充水、市政自来水预处理、井水净化、化工废水预处理、泳池水过滤等场景。

设备主体材质可选 304 不锈钢、FRP 玻璃钢或碳钢(防腐涂层),适配不同工况的耐腐蚀需求 —— 不锈钢材质适合食品、医药等卫生级场景,FRP 材质适合化工、沿海高盐雾环境,碳钢材质则满足工业大流量低成本需求。滤料采用 “上层粗砂 + 下层细砂” 梯度级配,粗砂先截留大颗粒杂质,细砂深度过滤细小颗粒,纳污容量高,可将进水浊度从 20-50NTU 降至 1NTU 以下,SS 控制在 1mg/L 以内。

操作模式支持手动与全自动两种:手动款通过阀门控制进水、反冲洗流程,适合小型场景或间歇运行;全自动款搭载 PLC 控制系统,可根据进出水压差(默认 0.1-0.2MPa)或运行时间自动启动反冲洗,无需人工值守,适配大型工业连续运行需求。此外,设备可灵活搭配前置毛发收集器、后置精密过滤器,或与活性炭过滤器、反渗透系统联动,形成完整水处理流程,为后续深度处理提供稳定进水,减少核心设备(如 RO 膜)的污染损耗,延长整体系统使用寿命。

工作原理

石英砂过滤器基于 “机械筛滤 + 吸附截留” 原理实现水质净化。待处理水通过进水阀进入过滤器,经布水系统均匀分配至滤层顶部,水流自上而下渗透通过石英砂滤料层。

滤料层采用梯度级配设计,上层粗粒径石英砂(1.2-2.0mm)利用较大孔隙先截留水体中的大颗粒悬浮物(如泥沙、铁锈),减少下层滤料堵塞;中层中等粒径石英砂(0.8-1.2mm)进一步过滤中等颗粒杂质;下层细粒径石英砂(0.5-0.8mm)通过微小孔隙拦截细小胶体、悬浮颗粒,同时利用滤料表面范德华力吸附部分微小杂质。

当滤料截留杂质达到一定量,进出水压差升高或滤后水质下降时,启动反冲洗流程:反冲洗水自下而上冲击滤层,使滤料充分膨胀、相互碰撞摩擦,将截留的杂质剥离并随反冲洗水通过排污阀排出,滤料恢复过滤能力,设备进入下一过滤周期。

技术参数

处理流量   5-50m³/h

滤料材质  石英砂

滤料粒径  0.5-2.0mm(梯度级配)

滤速  6-10m/h

工作压力  0.2-0.6MPa

工作温度  5-40℃

主体材质  碳钢/不锈钢

进出口管径  DN50-DN200

性能优势

石英砂过滤器具备三大核心性能优势,适配多场景水处理需求。其一,过滤效率高且稳定:梯度级配滤料设计大幅提升纳污容量,相比单层滤料过滤器,截留杂质能力提升 40% 以上,滤后水浊度长期稳定在 1NTU 以下,满足后续处理进水要求;同时滤料机械强度高(磨损率≤0.5%),使用寿命可达 2-3 年,减少更换成本。

其二,操作便捷且适配性强:支持手动 / 全自动双模式,全自动款可通过 PLC 实现压差、时间双触发反冲洗,无需人工值守;主体材质多可选,可根据水质腐蚀性、温度需求灵活搭配,从家用小流量到工业大流量场景均能适配,且可与其他设备联动组成完整系统。

其三,运行成本低且维护简单:反冲洗用水可回收至前端预处理,水资源利用率提升 30%;设备结构简单,无复杂易损件,日常仅需定期检查滤料状态与阀门密封性,维护周期长,相比同类过滤设备,年运维成本降低 20%-30%。

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