石英砂过滤器 污水处理过滤罐 游泳池用水处理 除悬浮物泥沙

石英砂过滤器 污水处理过滤罐 游泳池用水处理 除悬浮物泥沙

石英砂过滤器是水处理领域常用的高效设备,以石英砂为核心过滤介质。其罐体材质多样,有碳钢、不锈钢、玻璃钢等,内部按级配装填不同粒径的石英砂,下层设鹅卵石支撑层,搭配布水和集水装置确保水流均匀。​它能有效...

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产品介绍

石英砂过滤器,是一种在水处理领域广泛应用的高效设备,其核心过滤介质为石英砂。该设备通过巧妙利用石英砂的特性,在一定压力下,让浊度较高的原水穿透特定厚度的粒状或非粒状石英砂层,从而实现对水中各类杂质的有效截留与去除。

从外观与构造来看,常见的石英砂过滤器罐体材质多样,涵盖碳钢、不锈钢(如 304、316L 等)以及玻璃钢材质。碳钢材质成本相对较低,经防腐处理后可适应一般水质条件;不锈钢材质耐腐蚀性强,适用于水质较为复杂、腐蚀性较高的场景;玻璃钢材质则具有质量轻、强度高、耐腐蚀且绝缘性好的特点,在一些对设备重量有要求或特定的工作环境中表现出色。设备内部,石英砂滤料按照精心设计的级配进行装填。一般而言,表层铺设粒径较大的石英砂,通常为 0.5 - 1.2mm,主要用于拦截水中较大颗粒的悬浮物;底层则配置粒径稍小的 0.3 - 0.5mm 石英砂,负责捕捉更为微小的杂质。在滤料层下方,往往设有由鹅卵石等组成的支撑层,其粒径通常在 16 - 32mm,作用是支撑滤料,防止其流失,同时保证水流均匀通过。此外,设备还配备了完善的布水与集水装置。布水装置多采用穹形穿孔管结构,位于设备上部,确保进水能够均匀分布在滤料层表面,布水覆盖率通常要求大于 95%,以避免出现水流短路现象;集水系统一般位于底部,如筛管精度控制在 50 - 80μm,可有效收集过滤后的清水,同时防止滤料随水流带出。

石英砂过滤器可有效去除水中的悬浮物,无论是大颗粒的泥沙,还是微小的胶体颗粒,都难以遁形。对水中的铁、有机物、农药残留、锰等污染物也有显著的去除效果。由于石英砂表面存在一定的活性位点以及孔隙结构,对部分微生物、氯、嗅味及部分重金属离子同样具备吸附与截留能力,从而实现降低水浊度、净化水质的目标,为后续的水处理工序提供较为优质的进水。在电子行业超纯水制备流程里,作为预处理单元,它能够将原水浊度降低至 1NTU 以下,为后续反渗透等高精度处理工艺奠定良好基础;市政给水系统中,通过多级串联配置,其处理量可高达 200m³/h,满足大规模供水的水质净化需求;在循环冷却水系统内,凭借 97% 以上的 SS(悬浮物)去除率,有力地防止了换热器因杂质积累而结垢,保障冷却系统高效稳定运行。

在实际运行过程中,当过滤器运行一段时间后,滤料表面与内部会截留大量杂质,导致进出水的压差逐渐增大。当压差达到 0.05 - 0.1MPa 时,就需要启动反冲洗程序。反冲洗时,逆向水流以 12 - 15L/s・m² 的流速通过滤料层,使滤料层膨胀率达到 25% - 30%。在此过程中,附着在滤料表面的污染物被强劲的水流剥离,随反冲洗水排出设备,从而恢复滤料的过滤性能。为了进一步提升设备性能与运行稳定性,一些石英砂过滤器还创新设计了双层气垫层,该气垫层位于布水器与滤料之间,能够有效缓冲进水对滤层的冲击,避免滤层出现板结现象,延长滤料使用寿命;同时,控制系统标配差压传感模块,可精准感知过滤器的运行状态,实现反冲洗程序的自动触发,极大地提高了设备运行管理的便利性与自动化程度。 此外,石英砂过滤器的操作简便,设备多采用模块化设计理念,结构紧凑,无论是安装还是后期操作都十分灵活方便。在日常维护方面,主要工作为定期进行反冲洗,通过定期反冲洗清除砂层中积累的杂质,即可有效恢复过滤效能。同时,运行过程中无需频繁更换滤料,降低了运行成本,且整个过滤过程环保无污染。用户还可根据实际水量变化,灵活地增加或删减过滤器数量,便于对设备进行改扩建,以适应不同时期的生产需求。

工作原理

石英砂过滤器的工作原理基于介质过滤与吸附截留的协同作用,通过多层石英砂滤料形成的 “深度过滤层”,实现对水中杂质的高效去除,同时借助反冲洗恢复滤料性能,形成循环运行机制。

在过滤阶段,原水在一定压力(通常 0.1-0.3MPa)作用下,经布水装置均匀分布于过滤器顶部,自上而下穿透石英砂滤层。滤层中的石英砂按 “上粗下细” 的级配设计:上层大粒径砂(0.5-1.2mm)先拦截水中较大的悬浮物(如泥沙、颗粒),下层小粒径砂(0.3-0.5mm)则捕捉微小胶体和细颗粒。这种分级过滤的结构,利用石英砂颗粒之间的孔隙形成 “迷宫式通道”,水流通过时,杂质因机械筛分(大于孔隙的颗粒被直接阻挡)、惯性碰撞(水流绕过时杂质撞击砂粒表面被吸附)、吸附凝聚(砂粒表面电荷吸附带相反电荷的胶体)等作用被截留,最终洁净水经底部集水装置流出,实现浊度降低和水质净化。

当滤层运行一段时间后,截留的杂质逐渐填满砂粒间隙,导致滤层阻力增大,进出水压差升至 0.05-0.1MPa,此时需启动反冲洗程序恢复过滤能力。反冲洗时,水流方向逆转,由底部集水装置进入,以较高流速(12-15L/s・m²)向上冲洗滤层,使石英砂颗粒相互摩擦、碰撞,附着在砂粒表面的杂质被剥离并随反冲洗水排出。部分设备还会配合压缩空气辅助冲洗,通过气泡扰动增强砂粒间的摩擦效果,提升清洗效率。反冲洗结束后,滤层在重力作用下重新沉降分层,恢复 “上粗下细” 的级配结构,过滤器即可再次进入过滤状态。整个过程无需化学药剂参与,仅通过物理作用完成水质净化与滤料再生,既保证了过滤效率,又实现了低成本、环保的循环运行。

技术参数

一、罐体基本参数

材质:常见有碳钢(内壁做环氧树脂防腐处理)、304 不锈钢、316L 不锈钢及玻璃钢(FRP)。碳钢适用于一般水质,不锈钢耐腐蚀性更强,玻璃钢则轻量且耐酸碱,可根据原水腐蚀性选择。

直径与高度:小型设备直径多为 300-800mm,高度 1000-2000mm;大型设备直径可达 1000-3000mm,高度 2500-5000mm,具体需匹配处理水量。

工作压力:设计压力通常为 0.6MPa(常规)或 1.0MPa(高压场景),试验压力为设计压力的 1.5 倍,确保罐体耐压性。

二、滤料相关参数

石英砂规格:按级配分层装填,上层粒径 0.8-1.2mm,中层 0.5-0.8mm,下层 0.3-0.5mm,部分场景会添加 1-2mm 的粗砂作为过渡层,总装填高度为罐体直径的 1.0-1.5 倍(如直径 1000mm 的罐体,滤层高度约 1000-1500mm)。

支撑层材质与粒径:底层采用鹅卵石或石英砂,粒径从下到上依次为 16-32mm、8-16mm、4-8mm,总高度 200-300mm,防止滤料流失并均匀布水。

滤料装填密度:石英砂堆积密度约 1.6-1.8g/cm³,孔隙率 40%-45%,确保水流通过时既有足够截留空间,又能维持稳定流速。

三、运行性能参数

处理水量:单台设备处理量范围较广,小型设备每小时可处理 0.5-5m³,中型设备 5-50m³/h,大型设备可达 50-500m³/h,可通过多台并联扩展总水量。

设计流速:正常过滤时,滤速通常控制在 8-12m/h(即每小时水流通过滤层的高度为 8-12 米),流速过高易导致杂质穿透,过低则效率低下。

进水水质要求:进水浊度建议≤20NTU(超过时需预处理),pH 值范围 6-9,温度 5-40℃(超出范围可能影响滤料稳定性)。

出水水质:正常运行时,出水浊度可稳定在≤1NTU,悬浮物(SS)去除率≥90%,具体视原水水质与滤速调整。

四、反冲洗参数

反冲洗方式:分为单水冲洗、气水联合冲洗(气冲 + 水冲)。气水联合冲洗时,空气强度通常为 15-20L/(s・m²),水冲强度 10-15L/(s・m²),冲洗效果优于单水冲洗。

反冲洗时间:单水冲洗时长 8-15 分钟,气水联合冲洗总时长 10-20 分钟(气冲 3-5 分钟,水冲 7-15 分钟),确保杂质彻底排出。

反冲洗压力:水冲洗压力 0.1-0.15MPa,气冲洗压力 0.05-0.08MPa,压力过高可能导致滤料流失,过低则冲洗不彻底。

反冲洗触发条件:通常按进出水压差(达 0.05-0.1MPa)或运行时间(8-24 小时)自动触发,也可手动启动。

这些参数需根据实际处理需求(如水量、水质)进行匹配设计,例如高浊度原水需降低滤速、加强反冲洗,腐蚀性水质需选用 316L 不锈钢罐体等,以保证设备长期高效运行。

性能优势

一、过滤效能稳定,杂质去除彻底

依托 “分级滤料 + 深度过滤” 的设计,石英砂过滤器能高效截留水中悬浮物、胶体、泥沙等杂质。上层粗砂拦截大颗粒,下层细砂捕捉微小颗粒,配合支撑层的均匀布水作用,可将进水浊度从 20NTU 降至 1NTU 以下,悬浮物去除率稳定在 90% 以上。这种多层协同的过滤方式,避免了单一滤料的 “表层堵塞” 问题,确保长期运行中出水水质稳定,为后续反渗透、超滤等精密处理工艺提供可靠的预处理保障。

二、运行成本低廉,维护操作简便

耗材成本低:石英砂滤料来源广泛、价格低廉,且使用寿命长(正常维护下可使用 2-3 年),相比活性炭、树脂等耗材,更换成本显著降低;支撑层采用普通鹅卵石,进一步控制了材料费用。

能耗与运维简单:过滤过程仅依赖进水压力(0.1-0.3MPa)驱动,无需额外能耗;反冲洗可通过手动或自动控制系统完成,单水冲洗仅需 8-15 分钟,气水联合冲洗也不超过 20 分钟,操作流程标准化,无需专业技术人员值守,大幅降低人工成本。

三、适应范围广泛,场景兼容性强

水质适配性:可处理自来水、地下水、地表水等多种原水,对进水浊度、pH 值(6-9)、温度(5-40℃)的适应范围宽,即使原水短期波动(如雨季浊度升高),通过调整滤速或反冲洗频率即可维持过滤效果,无需频繁改造设备。

规模灵活性:单台设备处理量从 0.5m³/h(小型)到 500m³/h(大型)不等,可通过多台并联满足万吨级水处理需求,适配家庭净水、工业循环水、市政供水等不同场景,且模块化设计便于后期扩容。

四、结构耐用性强,运行安全可靠

罐体材质耐腐抗压:碳钢罐体经环氧树脂防腐处理后可抵御一般水质腐蚀,304/316L 不锈钢罐体适用于含酸碱或氯离子的复杂水质,玻璃钢罐体则兼具耐腐与轻量化优势,所有材质均能承受 0.6-1.0MPa 的工作压力,确保长期运行无泄漏风险。

反冲洗再生高效:通过逆向水流或气水联合冲洗,可彻底剥离滤料表面附着的杂质,恢复滤层孔隙率,避免滤料板结。反冲洗压力(水冲 0.1-0.15MPa、气冲 0.05-0.08MPa)的精准控制,既保证清洗效果,又防止滤料流失,延长设备整体使用寿命。

五、环保无二次污染

过滤过程仅通过物理拦截与吸附作用净化水质,无需投加化学药剂,避免了消毒副产物或药剂残留问题;反冲洗废水可经简单沉淀后回用(如用于绿化灌溉),不会产生有毒有害排放物,符合环保法规要求,尤其适用于饮用水、食品加工等对水质安全性要求高的领域。

综上,石英砂过滤器以 “高效、经济、耐用、环保” 为核心优势,在预处理环节中扮演着不可替代的角色,既能单独用于水质净化,也能与其他工艺组合形成完整的水处理系统,是性价比极高的基础过滤设备。

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