行业新闻

达标 "十四五" 节水规划，多介质过滤器提升城市污水再生利用率

随着《“十四五” 节水型社会建设规划》《“十四五” 城镇污水处理及资源化利用发展规划》等政策深入落地，污水再生利用已成为破解城市水资源短缺、践行节水优先战略的核心路径。最新监测数据显示，我国多地通过规模化应用多介质过滤器，地级及以上缺水城市污水再生利用率已稳步突破 25% 的 “十四五” 目标线，部分重点区域更是达到 30% 以上，该设备凭借高效净化性能与低碳运行优势，成为城市水资源循环利用的关键支撑装备。我国人均水资源量仅为世界平均水平的四分之一，北方多座城市面临资源性与水质性缺水双重压力。“十四五” 规划明确提出，到 2025 年全国地级及以上缺水城市污水再生利用率需达到 25% 以上，京津冀地区目标 35%、黄河流域中下游缺水城市力争 30%。这一政策要求直接推动污水处理从 “达标排放” 向 “资源化利用” 转型，而预处理环节的过滤效率成为制约再生水品质与利用率的核心瓶颈。传统单介质过滤设备存在截留精度有限、纳污能力弱等问题，难以满足再生水用于工业生产、生态补水等场景的高标准需求。多介质过滤器的技术突破为这一困境提供了高效解决方案。该设备采用 “无烟煤 + 石英砂 + 石榴石 /

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年复合增长率 15%！多介质过滤器市场 2025 年将突破 80 亿元

年复合增长率 15%！多介质过滤器市场 2025 年将突破 80 亿元近日，行业权威机构发布的《中国多介质过滤器行业发展监测报告》显示，受益于环保政策加码、工业需求升级与技术创新驱动，我国多介质过滤器市场持续高速增长，年复合增长率稳定维持在 15%，预计 2025 年市场规模将正式突破 80 亿元大关，2030 年有望进一步攀升至 130 亿元，成为水处理装备领域增长最为迅猛的赛道之一。政策与需求双轮驱动，市场规模持续扩容多介质过滤器市场的爆发式增长，离不开政策引导与市场需求的双重赋能。在 “双碳” 目标与水资源节约集约利用规划推动下，生态环境部修订的《污水综合排放标准》进一步收紧悬浮物排放限值，市政污水处理提标改造、工业废水零排放等项目加速落地，直接催生了大量过滤设备更新需求。工业领域成为核心增长引擎，电力、化工、钢铁、电子等高耗水行业对水质预处理的精度要求持续提升，多介质过滤器作为核心预处理设备，在循环水回用、超纯水制备等场景中的渗透率已达 67%。同时，市政供水升级、海水淡化、农村安全饮水工程等民生领域的需求稳步释放，共同构成了市场增长的 “主力军”。区域分布上呈现 “东密西疏、

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覆盖 8 大领域！多介质过滤器撑起工业与民生用水安全网

覆盖 8 大领域！多介质过滤器撑起工业与民生用水安全网近日，随着多介质过滤技术在新兴领域的持续落地，这款经典水处理设备已成功覆盖市政供水、工业循环水、污水再生、海水淡化、矿山废水、食品加工、电子超纯水、农田灌溉八大应用领域，成为贯通工业生产与民生生活的水质安全屏障，为水资源高效利用与净化提供了一体化解决方案。水是生产之基、民生之本，不同场景下的水质需求差异显著 —— 市政供水要求去除浊度与悬浮物，电子行业需要超纯水保障芯片制程，矿山废水则需拦截重金属沉淀物，传统单一水处理设备难以兼顾多场景适配性。而多介质过滤器凭借灵活的滤料组合方案，完美破解了这一难题。该设备的核心优势在于可定制化的分层滤料架构：针对不同水质特点，可搭配无烟煤、石英砂、磁铁矿、活性炭等多种滤料，通过 “上粗下细、上轻下重” 的梯度排布，实现对不同粒径杂质的精准截留。在市政供水领域，它能将原水浊度降至 1NTU 以下，保障居民饮用水安全；在电子超纯水制备环节，作为预处理核心设备，可去除 99% 以上的悬浮物，为后续反渗透工艺保驾护航；在矿山废水处理中，搭配专用滤料的多介质过滤器，能有效拦截尾矿渣与重金属胶体，助力废水达标

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覆盖 8 大领域！多介质过滤器撑起工业与民生用水安全网

覆盖 8 大领域！多介质过滤器撑起工业与民生用水安全网近日，随着多介质过滤技术在新兴领域的持续落地，这款经典水处理设备已成功覆盖市政供水、工业循环水、污水再生、海水淡化、矿山废水、食品加工、电子超纯水、农田灌溉八大应用领域，成为贯通工业生产与民生生活的水质安全屏障，为水资源高效利用与净化提供了一体化解决方案。水是生产之基、民生之本，不同场景下的水质需求差异显著 —— 市政供水要求去除浊度与悬浮物，电子行业需要超纯水保障芯片制程，矿山废水则需拦截重金属沉淀物，传统单一水处理设备难以兼顾多场景适配性。而多介质过滤器凭借灵活的滤料组合方案，完美破解了这一难题。该设备的核心优势在于可定制化的分层滤料架构：针对不同水质特点，可搭配无烟煤、石英砂、磁铁矿、活性炭等多种滤料，通过 “上粗下细、上轻下重” 的梯度排布，实现对不同粒径杂质的精准截留。在市政供水领域，它能将原水浊度降至 1NTU 以下，保障居民饮用水安全；在电子超纯水制备环节，作为预处理核心设备，可去除 99% 以上的悬浮物，为后续反渗透工艺保驾护航；在矿山废水处理中，搭配专用滤料的多介质过滤器，能有效拦截尾矿渣与重金属胶体，助力废水达标

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污水再生利用率提升至 28%，多介质过滤器成缺水城市治水利器

污水再生利用率提升至 28%，多介质过滤器成缺水城市治水利器近日，从全国水资源高效利用推进会上传来喜讯，我国多个缺水城市通过升级水处理工艺，污水再生利用率已稳步提升至28%，其中，多介质过滤器凭借高效的净化能力和稳定的运行表现，成为推动污水资源化利用的核心装备，为破解城市缺水难题提供了关键支撑。水是城市发展的生命线，对于北方缺水型城市及沿海资源性缺水地区而言，污水再生利用已成为缓解水资源供需矛盾的重要途径。然而，传统污水深度处理工艺存在过滤精度不足、杂质截留效率低、运维成本高等问题，难以满足再生水回用的高标准要求。多介质过滤器的投用，为这一困境带来了转机。该设备采用无烟煤、石英砂、磁铁矿复合分层滤料结构，上层大颗粒滤料截留毛发、纤维等大体积悬浮物，中层滤料过滤细小胶体杂质，下层致密滤料则拦截微米级污染物，形成三级递进式过滤体系。相较于传统单介质过滤设备，其悬浮物去除率提升 30% 以上，出水浊度可稳定控制在 1NTU 以下，完全达到再生水用于工业冷却、市政绿化、道路清扫等场景的水质标准。“以前处理后的污水杂质多，只能用于简单的道路喷洒，现在有了多介质过滤器，再生水可以直接回用到我们的生

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分层滤料显神通！多介质过滤器悬浮物去除率突破 95%

分层滤料显神通！多介质过滤器https://www.leguolvshebei.com/悬浮物去除率突破 95%近日，一款搭载新型分层滤料技术的多介质过滤器完成性能测试，实测数据显示其悬浮物去除率突破95%，远超传统设备 80% 左右的平均水平，为工业水处理、市政供水等领域的水质净化提供了高效解决方案。多介质过滤器是水处理预处理环节的核心设备，其过滤效果直接取决于滤料的搭配与分层结构。传统设备多采用单一滤料或简单双层滤料，存在过滤精度有限、易堵塞、反洗频率高等痛点。此次技术突破的关键，在于研发团队创新采用 **“无烟煤 + 石英砂 + 磁铁矿” 三层梯度滤料架构 **，三种滤料按照 “上轻下重、上粗下细” 的原则科学排布。上层无烟煤滤料颗粒较大，孔隙率高，可截留水体中体积较大的悬浮物、胶体杂质；中层石英砂滤料粒度适中，进一步过滤水中细小悬浮物，提升水质澄清度；下层磁铁矿滤料密度大、颗粒细小，形成致密过滤屏障，将漏网的微小杂质彻底拦截。三层滤料各司其职、层层递进，构建起立体式深度过滤体系。“分层滤料的优势不仅在于高去除率，更在于延长了滤料的使用寿命。” 研发负责人介绍，该过滤器的反洗周期

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多介质过滤器反洗耗水量

多介质过滤器的反洗耗水量是其运行成本与水资源管理的核心参数之一，通常以反洗水耗率（反洗水量与过滤水量的比值）或单周期反洗耗水量来量化，具体数值受滤料类型、过滤周期、进水水质及反洗工艺影响。一、核心量化指标反洗水耗率范围常规运行工况下，多介质过滤器的反洗水耗率为 2%~5%，即每过滤 100m³ 的水，反洗需消耗 2~5m³ 的水。进水悬浮物（SS）含量低（<10mg/L）、过滤周期长（>24h）时，水耗率可降至 1.5%~2%；进水 SS 含量高（>20mg/L）、过滤周期短（<12h）时，水耗率会升至 5%~8%。

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地下水除铁锰多介质过滤器的曝气协同工艺设计

地下水普遍含有铁锰离子（铁 10-30mg/L、锰 1-5mg/L），若直接使用会导致水质浑浊、管道腐蚀、设备结垢，还会影响后续用水安全。传统多介质过滤器仅依赖滤料截留，对溶解性铁锰去除效果差；单一曝气氧化工艺存在反应不充分、氧化产物易再溶解等问题。本方案通过 **“曝气强化氧化 + 改性滤料截留 + 工艺联动控制”** 的协同设计，构建地下水除铁锰高效预处理系统，实现铁去除率≥99%、锰去除率≥98%，出水铁≤0.3mg/L、锰≤0.1mg/L，适配农村饮用水、工业给水、市政供水等地下水处理场景。一、铁锰去除的协同作用机制1. 曝气氧化的核心作用地下水中铁锰多以溶解性 Fe²⁺、Mn²⁺形式存在，曝气可通过两个关键过程实现氧化转化：供氧氧化：曝气向水中补充溶解氧（DO），使 Fe²⁺在中性或弱碱性条件下氧化生成 Fe (OH)₃沉淀物（4Fe²⁺+O₂+10H₂O=4Fe (OH)₃↓+8H⁺），该反应在 DO≥2mg/L 时快速进行；pH 调节辅助：曝气过程中 CO₂逸出，使地下水 pH 值从 6.0-6.5 提升至 7.0-8.0，创造锰氧化的适宜 pH 环境，促进 Mn²⁺被水

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多介质过滤器与曝气系统的联动控制技术

多介质过滤器的过滤效率与滤料污染状态密切相关，而曝气系统通过气体扰动可强化滤料清洗、提升污染物剥离效果，同时改善滤层微环境。传统运行模式中，两者独立控制，存在曝气强度与过滤状态不匹配、反洗能耗过高、滤料污染累积等问题。本方案通过 **“水质 - 工况 - 曝气” 三位一体联动控制逻辑 **，实现过滤器运行状态与曝气系统的精准协同，滤料反洗效果提升 40% 以上，曝气能耗降低 30%，适配市政供水、污水回用、工业给水等多场景。一、联动控制的核心作用机制1. 曝气对多介质过滤的强化作用反洗阶段：污染物高效剥离：曝气产生的微小气泡在滤层中剧烈扰动，打破滤料颗粒间的黏结力，使附着在滤料表面的悬浮物、胶体、生物黏泥等污染物快速剥离，相较于单纯水洗，反洗水耗降低 50%，滤料截留性能恢复率提升至 90% 以上；过滤阶段：微曝气防堵塞：低强度持续曝气可在滤层内形成气液两相流，减少污染物在滤料孔隙中的沉积，延缓滤层堵塞，使反洗周期延长 30%-50%；同时，曝气补充的溶解氧可抑制厌氧微生物滋生，避免生物黏泥污染；特殊水质：强化针对性处理：处理高有机物、含油废水时，曝气可促进有机物降解与油脂上浮，减少滤

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