设备运行时压力过高怎么办？

反渗透设备产水量下降是运行中常见问题，通常与膜性能衰减、进水条件异常、操作参数偏离或设备故障相关。需结合设备运行数据

（如压力、水质、温度）逐步排查，具体原因可分为以下几类：

一、膜组件问题（核心原因）

反渗透膜是产水的核心部件，其性能直接影响产水量，常见问题包括：

1. 膜污染（最常见）

膜表面被污染物覆盖，导致水透过阻力增大，产水量逐渐下降（通常是缓慢降低）。根据污染物类型可分为：

颗粒物污染

原因：进水含砂、铁锈、胶体等悬浮颗粒（如预处理的砂滤 / 保安过滤器失效）。

特征：膜前端（进水侧）污染严重，进水压力逐渐升高（比初始值高 10%-15%），产水浊度可能略升。

有机物污染

原因：进水中腐殖酸、油脂、微生物分泌物等有机物超标（如市政水藻类爆发、原水受生活污水污染）。

特征：膜表面可能有黏性物质，产水可能有异味，清洗时用碱性清洗剂（如 NaOH）效果明显。

微生物污染

原因：进水微生物（细菌、藻类）超标，或预处理杀菌剂失效（如余氯不足），导致膜表面滋生生物膜。

特征：产水可能有腥味，膜组件内部可能有黏液，清洗时需用氧化性杀菌剂（如次氯酸钠）。

结垢污染

原因：进水硬度（钙、镁离子）、硫酸盐、硅含量超标，或回收率过高导致浓水侧离子浓度超过溶解度（如碳酸钙、硫酸钡结晶）。

特征：浓水侧膜表面有白色 / 黄色结晶，进水压力升高明显，用柠檬酸等酸性清洗剂清洗后产水量可部分恢复。

2. 膜元件损坏或性能衰减

膜破裂 / 密封失效

原因：安装时膜元件被划伤、运行压力超过膜耐受值（如超高压导致膜片破裂）、浓水侧背压过高（如产水阀突然关闭）。

特征：产水量突然大幅下降，同时产水 TDS（总溶解固体）急剧升高（浓水混入产水）。

膜老化

原因：长期运行后膜材料氧化（如余氯超标导致膜降解）、高温运行（超过膜耐受温度，通常≤45℃）或运行年限过长（一般 5-8 年）。

特征：产水量缓慢且持续下降，清洗后无明显恢复，同时脱盐率也逐步降低。

二、进水条件异常

进水的温度、压力、水质是影响产水量的关键因素，任何一项偏离设计值都会导致产水下降：

1. 进水温度过低

原理：反渗透膜的产水量与水温正相关（温度每降低 1℃，产水量约下降 2-3%）。

常见场景：冬季原水温度降低（如地表水、井水），未配备加热装置；预处理系统散热过多（如长距离管道输送）。

特征：产水量随温度降低呈规律性下降，脱盐率基本正常。

2. 进水压力不足

原因：

原水泵故障（如叶轮磨损、扬程下降）或变频泵频率设置过低；

预处理系统堵塞（如保安过滤器滤芯堵塞、砂滤 / 碳滤阻力过大），导致进水到膜组件的实际压力不足；

进水阀门未完全打开（误操作或阀门卡滞）。

特征：膜组件进水压力低于设计值（通常反渗透运行压力为 1-1.5MPa，具体看水质），产水量随压力下降成比例减少。

3. 进水水质恶化

原因：原水 SDI 值（污染指数）超标（设计要求 SDI≤5，实际＞5 时膜污染加速）；进水浊度、悬浮物突然升高（如原水受暴雨、工业废水污染）。

特征：短期内产水量快速下降，伴随进水压力升高（膜污染加剧）。