多介质过滤器设计规范标准要求

多介质过滤器设计参数

设计流量：根据实际用水需求和系统规划确定，单位通常为立方米每小时（m³/h）。

过滤速度：一般在 8-12m/h 左右，需根据原水水质、滤料种类和粒径等因素综合确定。

工作压力：通常在 0.1-0.6MPa 之间，要考虑系统的承压能力和后续处理设备的要求。

进水水质：明确进水的浊度、悬浮物含量、有机物含量、pH 值等指标，进水浊度一般要求小于等于 10NTU。

出水水质：规定出水的浊度、悬浮物含量等指标，如出水浊度需降至 3NTU 以下。

结构设计

过滤器体：

筒体：材质可选用玻璃钢、碳钢防腐或不锈钢等。碳钢材质需进行内涂环氧树脂、内衬橡胶或内衬玻璃钢等防腐处理。

布水组件：包括上布水和下布水方式。上布水有吊篮滤网、挡板、母支管、隔板布水等形式；下布水有不锈钢管式、隔板（平板）水帽、穹形板等方式。

支撑组件：用于支撑滤料，确保滤料在过滤和反冲洗过程中保持稳定。

反洗气管：用于反冲洗时通入空气，增强反冲洗效果。

排气阀：安装在过滤器顶部，用于排出过滤器内的空气，防止气阻。

配套管线和阀门：包括进水阀、出水阀、反洗进水阀、反洗排水阀、排气阀等，阀门应根据系统压力、流量和控制要求选择合适的类型和规格。

滤料选择

机械强度高：以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎。

化学稳定性好：不含有对人体健康有害及有毒物质，在水处理过程中不会发生化学反应，影响水质。

吸附截污能力强：应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料，以提高过滤效率和效果。

粒径和密度合理：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象；下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

其他要求

滤板要求：滤板的水平度及不平度均小于 ±1.5mm，出水槽与滤板的平行允差不大于 2mm。

滤帽要求：滤帽材质一般尼龙为佳，ABS 次之，与滤板的接触面需加弹性橡胶垫。

反冲洗系统：反冲洗强度一般为 9-12L/（S・m²），反冲洗时间根据滤料污染程度和过滤器运行情况确定，通常为 10-15 分钟。