自洁式空气过滤器在高风沙环境的应用

高风沙环境下，自洁式空气过滤器的核心应用逻辑是 “强化抗堵 + 优化清灰 + 适配风沙特性”，通过针对性改造和参数调整，可满足连续过滤需求。

应用核心挑战

风沙含尘浓度高（通常＞10g/m³），滤材易快速堵塞，压差飙升频繁。

沙粒硬度高、棱角分明，长期冲击易造成滤材磨损、破漏。

昼夜温差大、湿度波动，可能导致沙粒结块，进一步加剧堵塞。

关键适配改造

1. 滤材选型升级

优先选用覆膜针刺毡或金属网复合滤材，表面光滑且耐磨，减少沙粒附着和磨损。

滤材孔径匹配风沙粒径，通常选择 5–10μm 过滤精度，兼顾过滤效果和抗堵性。

增加滤材厚度（≥2mm）或采用多褶结构，提升容尘量，延长清灰周期。

2. 预处理装置增设

过滤器入口加装旋风除尘器或惯性预分离器，提前分离 50μm 以上大颗粒沙粒。

预分离器采用耐磨材质（如 Mn 钢），内壁做光滑处理，减少沙粒滞留。

预留排沙口，搭配自动排灰阀，及时排出预处理的大量沙粒，避免回流。

3. 脉冲反吹系统优化

提高气源压力至 0.5–0.7MPa，延长单次喷吹宽度至 0.2–0.4 秒，增强清灰力度。

采用间隔交错喷吹顺序，避免沙粒二次附着，喷吹周期缩短至 10–60 秒（按风沙强度调整）。

喷吹管喷嘴加粗、数量加密，确保气流覆盖滤材全表面，避免局部清灰不彻底。

4. 结构防护强化

过滤器壳体采用密封性能优异的设计，加装防沙圈，防止风沙从法兰、检修门缝隙渗入。

滤筒 / 滤袋固定结构加固，避免沙粒冲击导致松动、移位。

灰斗倾斜角度增大至≥60°，内壁做耐磨涂层，防止沙粒堆积堵塞排灰口。