反渗透设备浓水回用储罐藻类滋生的防控与清洗方案

反渗透设备浓水回用储罐藻类滋生的防控与清洗方案

一、藻类滋生的危害

藻类滋生会导致浓水浊度、COD 升高，影响回用水质，进而污染 RO 膜元件引发膜污染；藻类代谢产物（如藻毒素）会增加水处理难度，还可能堵塞储罐管路、阀门及前端过滤器；藻类大量繁殖会产生异味，影响后续回用工序（如清洗、配料）的正常运行。

二、藻类滋生的原因剖析

1. 营养物质的富集

浓水中残留的氮、磷（来自原水或预处理药剂），以及少量有机物（如表面活性剂、染料残留），为藻类生长提供了充足营养，尤其总氮＞1mg/L、总磷＞0.1mg/L 时，藻类易爆发性繁殖。

2. 光照条件的满足

储罐未密封、采用透明材质，或放置在露天环境，自然光直射罐内，为藻类光合作用提供了必要条件；部分储罐顶部有透光缝隙，也会导致局部光照充足，滋生藻类。

3. 适宜的温度与酸碱度

浓水回用系统水温在 20-35℃时，恰好契合藻类生长的适宜温度范围；浓水 pH 值多在 6.5-8.5 之间，属于中性至弱碱性环境，进一步促进藻类繁殖。

三、藻类防控方案

1. 物理防控手段

遮光措施：采用不透明遮阳棚覆盖储罐，或在储罐外壁涂刷深色防晒涂层，完全阻断光照；对敞口储罐加装密封盖（预留排气口），避免光线进入罐内。

过滤拦截：在浓水进入储罐的前端管路安装 10μm 精密过滤器，拦截藻类孢子及悬浮杂质；定期更换过滤器滤芯（压差＞0.08MPa 时），防止滤芯失效导致藻类进入储罐。

2. 化学防控手段

投加杀菌剂：优先选用氧化性杀菌剂，如次氯酸钠（有效氯投加量 0.5-1mg/L），每周投加 1 次，每次维持余氯 0.1-0.3mg/L，持续 2-3h 后用亚硫酸钠还原至余氯＜0.01mg/L；高污染场景可选用异噻唑啉酮（投加量 0.2-0.5mg/L），每月投加 1 次，避免藻类产生抗药性。

调整水质参数：将浓水 pH 值调整至 6.0-6.5（通过投加少量硫酸），降低藻类生存适宜性；控制储罐内浓水停留时间≤24h，减少营养物质富集，抑制藻类生长。

3. 生物防控手段

采用微生物竞争抑制技术，投加复合益生菌（如芽孢杆菌、光合细菌），投加量 10⁶-10⁷CFU/mL，每两周投加 1 次。益生菌会与藻类竞争营养物质，同时分泌抑菌物质抑制藻类繁殖，且无二次污染，适配对化学药剂敏感的回用场景。

四、藻类清洗方案

1. 清洗前的准备工作

检测评估：检测储罐内浓水浊度、COD、藻类数量（显微镜计数），评估藻类滋生程度；检查储罐内壁、管路接口是否有藻类黏附、结垢，记录污染分布情况。

物资准备：准备清洗药剂（5% 次氯酸钠溶液、1% 柠檬酸溶液）、高压清洗机、软毛刷（禁止金属刷）、无纤维抹布、防护装备（护目镜、耐腐蚀手套、防护服）、便携式余氯检测仪、pH 计。

2. 具体清洗步骤

排空与预冲洗：关闭储罐进水阀，开启排水阀排空罐内浓水；用高压清洗机（水压 0.3-0.5MPa）冲洗储罐内壁，去除表面浮藻及松散杂质，将冲洗废水排入污水系统。

化学清洗：配置 5% 次氯酸钠溶液，注入储罐至液位覆盖污染部位，浸泡 60min，期间用软毛刷擦拭罐壁顽固藻类黏泥；浸泡完成后排空消毒液，用清水冲洗至余氯＜0.01mg/L；若罐壁有结垢，再注入 1% 柠檬酸溶液浸泡 30min，溶解水垢后用清水冲洗至 pH 6.5-8.5。

清水冲洗与检查：用大量清水循环冲洗储罐及连接管路，直至出水浊度≤1NTU、无异味；打开储罐人孔，目视检查罐壁无藻类残留、无黏泥附着，即为清洗合格。

五、清洗后的维护与预防措施

1. 日常监测

每周检测储罐内浓水浊度、余氯、pH 值，每月检测藻类数量及 COD；定期打开储罐观察孔，目视检查罐壁是否有藻类滋生迹象，发现异常及时处理。

2. 持续防控

严格执行物理遮光、定期投加杀菌剂 / 益生菌的防控方案，避免藻类再次滋生；每月对储罐进行 1 次低压冲洗（水压 0.2MPa），及时清除罐壁少量附着的藻类；每季度检查储罐密封盖、遮阳设施是否完好，确保防控措施持续有效。