环境温度控制：将设备间温度维持在5℃以上，可安装空调、暖气片或工业暖风机，避免局部温度过低；若设备间无供暖条件，在设备周围搭建保温棚，内衬保温棉，形成封闭保温空间。
设备外壳保温：对高压泵、原水泵、膜壳等核心部件包裹保温棉（厚度≥50mm），保温棉外缠防水布，防止受潮结冰；储水罐采用聚氨酯发泡保温层，厚度≥80mm，确保罐内水温不低于4℃。
管道保温：所有进出水管道、浓水管道、清洗管道均包裹保温棉或电伴热带，电伴热带功率按10-15W/m选择，温度设定在5-10℃，避免管道内水温低于0℃；阀门、接头等薄弱部位需加厚保温层。
排空防冻：若设备需停用24小时以上，或环境温度可能降至0℃以下，需彻底排空系统内积水——关闭进水阀，打开所有排污阀、产水阀、浓水阀，拆卸泵体放水螺栓，排出泵内积水；膜系统通过低压冲洗将水排空，避免膜壳内结冰胀裂。
循环防冻：短期停机（＜24小时）可采用“低压循环”方式，启动原水泵，将进水压力调至0.1MPa，让水在系统内缓慢循环，流速控制在0.5m/s，防止结冰。
温度监测：每2小时记录设备间温度、进水水温、产水水温，确保水温≥5℃；检查电伴热带工作状态，避免过热或失效。
压力与流量：监测进水压力、膜压差、产水流量、浓水流量，若发现压力骤升或流量骤降，立即停机排查，可能是管道结冰堵塞或泵体故障。
泄漏检查：检查管道接头、阀门、膜壳连接处是否有漏水，冬季塑料管道易因低温变脆破裂，发现泄漏及时更换部件。
管道结冰堵塞：立即关闭设备电源，用热毛巾包裹结冰管道，或用50℃以下的温水缓慢浇灌解冻，不可用明火烘烤，避免管道变形；解冻后冲洗系统，检查管道是否破裂。
膜壳结冰损伤：若膜壳因结冰出现裂纹，需立即停机更换膜壳，同时检查膜元件是否受损（如膜片收缩、破损），受损膜元件需及时更换。
泵体冻损：泵体结冰后不可强行启动，需解冻后拆卸泵体，检查叶轮、密封件是否损坏，更换损坏部件后试运行，确保泵体无异常噪音和泄漏。
彻底排空系统内积水，用压缩空气吹扫管道和膜壳，确保无残留水分。
向膜系统内注入食品级防冻保护液（如50%甘油溶液或0.5%亚硫酸氢钠+20%乙二醇溶液），排尽空气后关闭所有阀门，防止膜元件干化和结冰。
每周检查设备间温度和保护液状态，若温度低于0℃，需补充保温措施；若保护液出现浑浊或浓度下降，需重新更换保护液。
设备重启前，用纯水冲洗膜系统至无保护液残留，再按冬季开机流程逐步升压调试。
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新乡市利菲尔特滤器股份有限公司（商标：聚利特达）
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