多介质过滤器中纤维球过滤器的反洗需遵循 “排气→反洗→正洗→恢复运行” 的核心流程，关键在于控制反洗强度和时间，避免滤料流失或结块。
1. 反洗前准备：确保设备状态正常
反洗前需完成 3 项检查，避免操作中出现故障。
关闭过滤器进水阀和出水阀，打开顶部的排气阀，释放滤层内的压力，防止反洗时压力骤升损坏设备。
检查反洗系统：确认反洗水泵、反洗水阀、排水阀的阀门开关灵活，无堵塞或泄漏。
记录初始参数：记录反洗前的进出水压差、出水浊度，用于后续验证反洗效果。
2. 核心反洗步骤：分 3 阶段执行
反洗过程需分阶段控制，确保彻底冲洗杂质且不损伤滤料。
阶段 1：排气与松动（1-2 分钟）
缓慢打开反洗排水阀，再缓慢打开反洗进水阀，控制反洗强度为 5-8 L/(m²・s)。
目的是排出滤层内的空气，同时轻微松动纤维球，避免后续反洗时出现 “气阻” 或滤料局部冲击过大。
阶段 2：主反洗（5-8 分钟）
逐步提高反洗强度至 10-15 L/(m²・s)，观察滤层膨胀情况，确保膨胀率达到 30%-40%（可通过设备视镜观察）。
此阶段为核心，需通过持续水流冲洗，将纤维球截留的油污、杂质彻底冲散并随排水排出。期间可观察排水浊度，当排水浊度降至 10NTU 以下时，可结束主反洗。
阶段 3：正洗（2-3 分钟）
关闭反洗进水阀和反洗排水阀，打开正洗进水阀和正洗排水阀，采用正常过滤速度的 1/2 进行正洗。
目的是冲洗滤层内残留的反洗废水和细小杂质，同时使纤维球恢复均匀的过滤层结构，避免恢复运行后出水浊度超标。
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