多介质过滤器滤料的选择与配比方法

多介质过滤器的滤料配比遵循 “上层粗滤、下层精滤” 的分层原则，通过不同粒径、密度的滤料组合，实现对悬浮物的梯度拦截，同时保证水流顺畅、反洗彻底。常见的配比方案需结合处理场景确定，以下为典型场景的配比思路：

1. 市政自来水 / 低浊度原水过滤（主要去除悬浮物、胶体）

这类原水浊度通常低于 50NTU，过滤目标是进一步降低浊度（至 1NTU 以下），为后续反渗透或直饮水处理预处理。

滤料组合：无烟煤（上层）+ 石英砂（下层）（最常用组合）

配比细节：

总滤层高度：通常为 1200-1500mm（滤料层高度需与过滤器直径匹配，一般直径与高度比 1:2-1:3，保证水流分布均匀）。

无烟煤层：高度 400-600mm，粒径 1-2mm（密度较小，在上层拦截较大颗粒，避免下层细滤料快速堵塞）；选择 “棱角形” 无烟煤，比表面积更大，截留能力更强，且反洗时不易流失。

石英砂层：高度 800-900mm，粒径 0.5-1mm（密度较大，在下层拦截微小悬浮物和胶体）；石英砂需选择 “精制石英砂”，杂质含量低于 0.5%，避免因杂质溶出影响水质，且粒径需均匀（粒径偏差不超过 20%），防止出现缝隙过大导致漏滤。

2. 中高浊度原水过滤（如河水、水库水，浊度 50-200NTU）

这类原水悬浮物含量高，需增强上层滤料的拦截能力，避免下层滤料快速堵塞，同时需提升滤层的纳污量。

滤料组合：卵石（支撑层）+ 石英砂（中层）+ 无烟煤（上层）（增加支撑层，强化分层稳定性）

配比细节：

总滤层高度：1500-1800mm（增加滤层厚度，提升纳污能力）。

卵石支撑层：高度 150-200mm，粒径 2-4mm（铺设在过滤器底部滤板上，支撑上层滤料，防止滤料漏入出水管，同时保证反洗水均匀分布）；卵石需清洗干净，避免携带泥土杂质。

石英砂层：高度 800-1000mm，分两段配比 —— 下层粒径 1-2mm（高度 400-500mm），中层粒径 0.5-1mm（高度 400-500mm），形成 “粗石英砂 + 细石英砂” 的梯度过滤，先拦截中等颗粒，再拦截细小颗粒，延长滤料使用寿命。

无烟煤层：高度 500-600mm，粒径 1.2-2.5mm（比低浊度场景的无烟煤粒径稍大，增强对大颗粒悬浮物的拦截，减少中层石英砂的负担）。

3. 工业废水预处理（如化工、印染废水，含悬浮物、少量油 / 有机物）

这类废水成分复杂，除悬浮物外可能含油、有机物或微量重金属，需滤料具备一定吸附性和耐污染性。

滤料组合：陶粒（上层）+ 石英砂（中层）+ 卵石（支撑层）

配比细节：

总滤层高度：1600-2000mm（工业废水污染物含量高，需更厚滤层提升截留和吸附能力）。

陶粒层：高度 600-800mm，粒径 2-3mm（陶粒比表面积大（30-50m²/g）、孔隙率高（40%-50%），既能拦截悬浮物，又能吸附部分油分和小分子有机物，且耐酸碱腐蚀，适合工业废水环境）；选择 “轻质陶粒”（密度 1.1-1.3g/cm³），确保反洗时能充分膨胀，避免结块。

石英砂层：高度 700-900mm，粒径 0.8-1.2mm（比自来水过滤的石英砂粒径稍大，防止被工业废水中的黏性杂质堵塞，同时进一步拦截悬浮物）。

卵石支撑层：高度 200-250mm，粒径 4-8mm（工业废水反洗强度通常较大，需更粗的卵石增强支撑稳定性，防止滤料流失）。