多介质过滤器的反洗流程

时间:2025-08-21 作者:白金

多介质过滤器的反洗是核心维护工序,目的是通过反向水流冲击滤料层,剥离滤料表面截留的悬浮物、胶体等杂质,同时恢复滤料的疏松结构(避免滤料板结),确保后续过

滤效率。其过程需严格遵循 “分阶段控制” 逻辑,具体可分为反洗准备、空气擦洗(可选)、反洗进水、反洗排水、正洗过渡5 个关键步骤,每个阶段的操作细

节和核心目的如下:

一、反洗前的准备阶段

反洗前需先终止 “正常过滤” 工况,清空过滤器内的压力和残留原水,为反向水流创造条件,步骤如下:


关闭进水阀与出水阀:切断正常过滤的进水(顶部进水)和产水(底部出水)路径,避免原水继续进入或产水被污染。

开启排气阀:打开过滤器顶部的排气阀,释放罐内残留的压缩空气(若有),防止反洗时空气阻碍水流均匀分布,同时避免罐内压力骤升导致设备损伤。

开启放空阀(可选):若过滤器底部设有放空阀,可短暂开启,快速排出罐内低位的残留产水,缩短后续反洗排水的初始时间(小型过滤器可省略此步)。


核心目的:让过滤器处于 “无压、低水位” 状态,为反洗水流反向进入扫清障碍。

二、空气擦洗(可选,针对高污染负荷场景)

当滤料截留的杂质较多(如原水悬浮物含量>50mg/L)或杂质黏附性强(如胶体、藻类)时,仅靠水流反洗难以彻底剥离,需先进行空气擦洗(利用气泡冲击

增强杂质剥离效果),步骤如下:


开启空气进气阀:从过滤器底部支撑多孔板下方的 “空气进气口” 通入压缩空气(气压控制在 0.1-0.2MPa,气量根据罐径调整,通常为 5-10m³/(m²・h))。

控制擦洗时间:空气通过多孔板均匀进入滤料层,形成密集气泡,向上冲击滤料颗粒(滤料层会轻微 “沸腾”),持续 1-3 分钟,使黏附在滤料表面的杂质松动、脱落。

关闭空气阀并排气:擦洗结束后,先关闭空气进气阀,再通过顶部排气阀排出罐内残留空气,避免空气与后续反洗水混合形成 “气塞”,影响水流分布。


注意:若原水水质较干净(悬浮物<10mg/L),可跳过此步,直接进入水流反洗阶段。

三、反洗进水阶段(核心步骤:反向冲击滤料)

此阶段是反洗的核心,通过底部反向进水,利用水流速度和冲击力实现滤料 “膨胀、翻滚、杂质剥离”,操作需严格控制 “反洗水量” 和 “滤料膨胀率”:


缓慢开启反洗进水阀:从过滤器底部支撑多孔板下方的 “反洗进水口” 通入反洗水(通常为过滤后的产水或清水,避免引入新杂质),初始时阀门开度控制在

 1/3,防止水流过急导致滤料层 “偏流”(局部冲击过强,局部无冲击)。

逐步调整反洗强度:根据滤料类型(如石英砂、无烟煤)缓慢开大阀门,控制反洗水流速(石英砂滤料通常为 15-20m/h,无烟煤为 10-15m/h),最终使滤料

层达到50%-80% 的膨胀率(即滤料层高度从原始 1m 膨胀至 1.5-1.8m)。

膨胀率判断:通过过滤器侧壁的 “视镜” 观察,滤料层应呈 “均匀翻滚、无明显死角” 状态,无局部板结或裸露的滤料区域。

维持反洗时间:反洗进水稳定后,持续冲洗 5-10 分钟(具体根据出水浊度调整,若反洗排水浊度降至 10NTU 以下可提前结束),确保滤料表面的杂质被彻底

冲离。


核心原理:反向水流的冲击力克服滤料颗粒间的摩擦力,使滤料悬浮翻滚,颗粒间的碰撞和水流剪切力将杂质从滤料表面剥离。

四、反洗排水阶段(排出杂质污水)

反洗进水过程中,携带杂质的污水需通过顶部的专用通道排出,避免污水回流污染滤料,操作如下:


同步开启反洗排水阀:在开启反洗进水阀的同时(或延迟 10-20 秒),打开过滤器顶部侧壁或反洗排水堰连接的 “反洗排水阀”,确保污水及时排出。

关键设计:顶部通常设有 “反洗排水堰”(环形集水装置),其高度高于滤料膨胀后的最高位置(防止滤料随污水流失),仅收集上层的污水,避免滤料颗粒排出。

观察排水水质:通过反洗排水管路上的 “取样阀” 或视镜观察排水浊度,初始排水呈深褐色或浑浊状,随着反洗进行逐渐变清,当排水浊度稳定在 5-10NTU

(与反洗进水水质接近)时,说明杂质已基本排出。

关闭反洗进水与排水阀:排水水质达标后,先关闭反洗进水阀,待罐内污水基本排尽(约 30 秒 - 1 分钟)后,再关闭反洗排水阀,结束反洗排水阶段。

五、正洗过渡阶段(恢复过滤前的预处理)

反洗后滤料层可能存在残留的杂质污水,且滤料颗粒的分布需重新调整(恢复 “上层细滤料、下层粗滤料” 的分层结构),因此需进行 “正洗”(即正常方

向的冲洗),步骤如下:

开启进水阀(正洗进水):打开过滤器顶部的 “正常进水阀”,通入原水或清水,水流按正常过滤方向(自上而下)冲洗滤料层,冲洗时间 2-3 分钟。

开启底部排污阀(正洗排水):同时打开过滤器底部支撑多孔板上方的 “正洗排污阀”(注意:非反洗进水口,是独立的正洗排污口),将残留的杂质污水从底

部排出,避免进入后续产水系统。

监测正洗出水水质:通过正洗排污管的取样阀监测出水浊度,当浊度降至 1NTU 以下(与原水浊度接近或更低)时,正洗结束。

切换至正常过滤:关闭正洗排污阀,缓慢开启底部的 “出水阀”,同时调整进水阀开度至正常运行流量,多介质过滤器恢复正常过滤工况。

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