聚结脱水滤油机 除水除杂

聚结脱水滤油机 除水除杂

聚结脱水滤油机(除水除杂过滤型)是专为工业油液 “水杂复合污染” 设计的专用净化设备,广泛应用于机械制造、电力、交通运输、化工等行业,适配液压油、汽轮机润滑油、压缩机润滑油、柴油等多类型油液。工业油液...

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产品介绍

聚结脱水滤油机(除水除杂过滤型)是专为工业油液 “水杂复合污染” 设计的专用净化设备,广泛应用于机械制造、电力、交通运输、化工等行业,适配液压油、汽轮机润滑油、压缩机润滑油、柴油等多类型油液。工业油液在循环使用中,易因冷却系统泄漏、环境粉尘混入、部件磨损形成 “水 - 杂” 共生污染:水分含量 0.1%-1.0%(易形成乳化液)、杂质粒径 0.5-50μm(含金属碎屑、密封残渣、胶体颗粒),导致油液润滑性能下降(润滑膜承载能力降低 40%)、设备精密部件磨损(如液压阀卡滞故障率提升 60%),引发故障停机,单次损失超万元。该设备采用 “高效聚结除水 + 三级梯度除杂” 纯物理技术,无需加热或真空系统,同步实现水分与杂质深度去除:油液经聚结滤芯破除乳化、聚结微小水滴,再经 20-50μm 粗滤、5-10μm 中滤、1-3μm 精滤拦截杂质,最终使油液含水量≤0.03%(300ppm)、杂质去除率≥99.8%、清洁度达 NAS 6 级,快速恢复油液理化性能,延长油液使用寿命 2-3 倍,降低设备故障停机率 50% 以上。

工作原理

聚结脱水滤油机基于 “预处理除杂 — 高效聚结除水 — 多级精密除杂 — 疏水分离” 四步协同机制,实现 “除水 + 除杂” 同步净化:第一步,待净化油液经耐油进油泵输送,先通过 20-50μm 金属网粗滤滤芯,拦截大粒径杂质(如液压泵磨损碎屑、轴承残渣),避免后续聚结滤芯被划伤或堵塞,为聚结除水奠定基础;第二步,油液进入聚结滤芯单元,滤芯采用 “亲水性纳米涂层 + 多层聚酯纤维” 复合结构 —— 纳米涂层针对性破坏油水乳化界面膜(破除率超 95%),亲水性纤维通过吸附、碰撞作用捕捉直径<50μm 的微小水滴,逐步聚结成>500μm 的大水滴,利用油水密度差(水 1g/cm³、油 0.89-0.91g/cm³)自然沉降至积水槽排出,同时纤维间隙同步拦截 5-10μm 的胶体杂质;第三步,脱水后的油液依次经过 5-10μm 中滤(玻璃纤维滤材,拦截残留胶体与细小金属磨屑)、1-3μm 精滤(复合膜滤材,拦截亚微米级杂质),实现不同粒径杂质精准去除,杂质去除率≥99.8%;第四步,经多级过滤后的油液流经疏水分离滤芯(聚四氟乙烯材质),拦截残余微小水滴(<50μm),确保最终净化油含水量≤300ppm,再经出油泵(带压力稳定阀)返回设备油系统,完成循环净化。

技术参数

处理流量范围为每小时 30-300 升,适配 50L 小型设备油箱至 1000L 大型油系统;适用油液类型包括液压油(L-HM 46/68/100)、汽轮机润滑油(ISO VG 32/46)、压缩机润滑油(ISO VG 46/68)、柴油(0#/-10#)等,40℃时粘度范围 20-150 厘斯;聚结除水效率:对乳化油(水含量 0.1%-1.0%)破乳率≥96%,处理后油液含水量≤0.03%(300ppm),游离水去除率≥98%;除杂过滤精度分级设计:粗滤 20-50μm、中滤 5-10μm、精滤 1-3μm,净化后油液清洁度达 NAS 6-8 级(精密液压系统适配 NAS 6 级);工作压力 0.2-1.0MPa,配备耐油压力传感器,超压时自动泄压(泄压压力 1.2MPa);与油接触部件材质为 304 不锈钢及氟橡胶,耐油腐蚀且不污染油液(金属离子溶出量<0.1mg/L);连续运行时间≥168 小时,支持 24 小时不间断作业;电源为 380V/50Hz 三相电(小型机型可选 220V/50Hz),功率根据流量配置:30L/h 机型 0.75kW、100L/h 机型 1.5kW、300L/h 机型 3kW;防护等级 IP54(户外型 IP55,防雨雪、防尘),环境温度适应范围 - 10℃-55℃,湿度≤90%(无凝露);监测配置含在线水分检测仪(精度 ±0.005%)、压差传感器(监测滤芯堵塞状态,报警压差 0.2MPa)、油温传感器,支持本地声光报警(滤芯需更换、积水需排放)。

性能优势

其一,除水除杂协同高效:聚结滤芯与三级过滤同步工作,既破除乳化油、深度脱除水分(含水量≤300ppm),又精准拦截 0.5-50μm 全粒径杂质,杂质去除率≥99.8%,一次性解决 “水 - 杂” 复合污染,无需额外配套除杂或除水设备,降低企业设备采购成本。其二,常温净化护油质:无需加热或真空系统,在常温环境下完成净化,避免高温导致的油液氧化(酸值变化≤0.01mgKOH/g)、抗磨剂(如 ZDDP)分解(保留率超 95%),最大限度保留油液原有润滑与防护性能,延长油液使用寿命 2-3 倍,减少新油采购与废油处理成本。其三,多场景适配性强:可处理液压油、润滑油、柴油等多类型油液,流量覆盖 30-300L/h,适配机床液压系统、汽轮机润滑系统、货车柴油油箱等不同场景;小型机型带静音移动轮(重量≤60kg),可灵活进入狭窄车间或户外场地,满足分散设备与集中油系统的净化需求。其四,低耗便捷易运维:设备功率仅 0.75-3kW,比同流量真空滤油机节能 80%;滤芯采用快拆卡扣设计,更换时间≤15 分钟,积水槽带自动排水阀(可选),减少人工操作;无需专业技术人员,基层巡检人员即可完成日常维护,运维成本降低 50%。其五,安全可靠适配工业场景:304 不锈钢密封结构杜绝油液泄漏,压差报警(滤芯堵塞)、液位报警(积水满)双重保护符合《工业安全工作规程》;无高温、高压部件,在车间、户外等场景运行故障率<0.5%/ 年,适配机械制造、电力等行业高安全标准需求。


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