移动式抗燃油滤油机

设备采用 “精密过滤 + 真空脱水 + 破乳除酸” 一体化工艺，能高效截留油液中 1μm 以上的金属碎屑、氧化杂质，深度脱除水分（降至 50ppm 以下），同时中和部分酸性物质，延缓油液老化。机身采用耐腐蚀不锈钢材质，适配抗燃油的化学特性，避免材质溶出污染油液；支持固定式与移动式两种设计，移动式机型配备万向轮与便捷操作面板，可现场对接抗燃油系统，实现在线循环净化。

无论是新油加注前的预处理，还是在用油的定期维护，本设备都能有效提升抗燃油清洁度（达 NAS 6 级以上），延长油液使用寿命与系统部件寿命，降低因油液问题导致的设备停机风险，是保障汽轮机电液系统稳定运行的关键设备。

抗燃油滤油机以 “精密过滤 + 真空脱水” 为核心，辅以破乳除酸功能。首先，待净化的抗燃油经进油口进入设备，先流经粗滤单元，截留 10μm 以上的大颗粒杂质，避免后续精密滤芯堵塞；随后油液进入加热模块，在低温（≤60℃）下适度升温，降低粘度并促使水分蒸发，同时避免高温导致油液氧化。

升温后的油液进入真空脱水罐，罐内维持高真空环境，油液在喷淋装置作用下形成薄膜，增大与真空环境的接触面积，水分快速汽化并被真空泵抽走，实现深度脱水；同时，油液中的部分酸性物质随水汽排出，辅助降低油液酸值。

脱水后的油液进入精密过滤单元，通过 1–5μm 高精度玻纤滤芯，截留微小颗粒杂质；若油液乳化严重，还可经破乳模块破坏乳化结构，分离游离水。最终，净化后的抗燃油经出油口回流至系统，全程无化学添加剂，不改变抗燃油原有理化性能，同时配备压力保护阀，防止系统超压损坏。

处理流量：5–50 L/min

过滤精度：1–10 μm 可选

脱水效率：≤50 ppm（最终含水量）

工作真空度：-0.085~-0.095 MPa

加热温度：常温–60℃ 可调

油液清洁度：≤NAS 6 级（处理后）

工作压力：0.2–0.6 MPa

电源：380V/50Hz 三相

材质：碳钢

噪音：≤70 dB

其三，安全便捷，运维成本低：设备配备真空度、压力、温度三重监测报警功能，自动规避异常工况；移动式设计支持现场在线净化，无需停机放油；精密滤芯可按需更换，且耗材通用性强，采购成本低。整体运行能耗低，相比更换新油，可节省 60% 以上的运维成本，为企业提供经济高效的抗燃油维护方案。