聚结脱水滤油机机油过滤-聚利特达

聚结脱水滤油机机油过滤

聚结脱水滤油机（机油过滤专用）是针对发动机机油、工业机油 “使用周期内易进水乳化、金属磨屑多、油泥杂质高” 问题设计的专用净化设备，广泛应用于船舶主机、发电机组、工程机械发动机、工业润滑系统等领域，适...

基础参数：

流量：25-400L/min 使用温度：25-80度推荐粘度：10-120CSt 电压：380V 额定压力：0.6Mpa 原始压力损失：<=0.1Mpa 泵前过滤精度：100微米二级过滤精度：3,5,10微米

产品介绍

工作原理

技术参数

性能优势

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产品介绍

聚结脱水滤油机（机油过滤专用）是针对发动机机油、工业机油 “使用周期内易进水乳化、金属磨屑多、油泥杂质高” 问题设计的专用净化设备，广泛应用于船舶主机、发电机组、工程机械发动机、工业润滑系统等领域，适配柴油机油、汽油机油、压缩机油、轴承机油等各类机油。机油在长期高温循环运行中，易因缸套渗漏、冷却系统串水、部件磨损产生乳化水、游离水（含水量 0.1%～1.2%）以及铁铝磨屑、积碳、油泥、胶体杂质（粒径 0.5～50μm），造成机油润滑性能下降、油膜破裂、轴瓦磨损、发动机动力不足、故障率攀升。该设备采用 “专用聚结破乳脱水 + 多级梯度精密过滤 + 强磁除铁” 常温纯物理净化技术，无需加热、无需真空，同步实现脱水、除杂、破乳，处理后机油含水量≤300ppm、破乳率≥98%、杂质去除率≥99.8%、清洁度达 NAS 6～7 级，可快速恢复机油润滑、冷却、密封、抗磨性能，延长机油换油周期 2～3 倍，降低主机维修与停机损失。

工作原理

聚结脱水滤油机基于 “预处理除杂 — 强磁除铁 — 聚结破乳脱水 — 多级精密过滤 — 疏水深度分离 — 稳压回流” 六步协同过滤机制，专为机油特性优化：第一步，待净化机油经油泵送入设备，先通过 20～50μm 粗滤滤芯，拦截大颗粒油泥硬块、金属碎屑、积碳团块，保护后续精密滤芯；第二步，油液流经强磁吸附装置，高效去除铁磁性金属磨屑，减少滤芯堵塞并提升除杂效果；第三步，油液进入机油专用聚结滤芯，亲水性破乳材料破坏乳化油膜，将微小水滴吸附聚结成大水滴，在重力作用下沉降分离排出，高效脱除游离水与乳化水；第四步，脱水后的机油依次经过 10μm、3μm、1μm 多级精密滤芯，逐级拦截微小磨屑、油泥、氧化物、胶体杂质，实现深度过滤；第五步，油液通过疏水分离滤芯，进一步拦截残余微量水滴，确保出油含水率稳定达标；第六步，净化后的机油经稳压装置平稳回流至油底壳或油箱，支持在线旁路循环过滤，不影响主机正常作业。

技术参数

处理流量范围为每小时 30～300 升，适配发动机油底壳、小型油箱及集中润滑系统；适用油液类型：柴油机油、汽油机油、船用机油、压缩机油、工业轴承机油，40℃时粘度范围 40～150 厘斯；聚结脱水效率：破乳率≥98%，处理后含水量≤0.03%（300ppm），游离水去除率≥99%；过滤精度分级：预处理 20～50μm、强磁除铁、预滤 10μm、精滤 3μm、超滤 1μm，杂质去除率≥99.8%，净化后清洁度 NAS 6～7 级；工作压力 0.2～0.8MPa，配备压力传感器，超压自动泄压保护；与油接触部件材质为 304 不锈钢 + 耐油氟橡胶，耐高温、耐腐蚀、不污染油液；连续运行时间≥120 小时，可 24 小时不间断在线过滤；电源支持 220V/50Hz 单相电与 380V/50Hz 三相电可选，功率配置：30L/h 机型 0.55kW、100L/h 机型 1.1kW、300L/h 机型 2.2kW；防护等级 IP54，环境温度适应范围 - 10℃～65℃，湿度≤90%（无凝露）；监测配置含多级压差报警、积水满报警，滤芯堵塞自动提示。

性能优势

其一，脱水破乳针对性强：专用聚结滤芯适配机油乳化特性，快速破乳脱水，从根源解决机油乳化、起泡、锈蚀、润滑失效问题。其二，除杂彻底保护主机：多级精密过滤加强磁除铁，有效去除金属磨屑、油泥、积碳，避免轴瓦、缸套、轴承精密部件研磨磨损，延长主机寿命。其三，常温过滤不伤油质：纯物理常温运行，不加热、不氧化、不破坏机油添加剂，完整保留抗磨、清净、分散、抗氧化性能。其四，在线循环不停机：可旁路接入发动机或润滑系统，设备正常运行时同步净化，大幅减少停机维护时间，提升作业效率。其五，低功耗运维简单：设备功耗极低，比真空滤油机节能 85%；滤芯快拆结构，更换便捷，适合现场移动使用。

聚结脱水滤油机机油过滤

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