聚结脱水滤油机，矿山设备滤油

聚结脱水滤油机基于 “粗滤抗堵预处理 — 重载聚结破乳 — 多级精密除杂 — 疏水深度分离 — 稳压输出” 五步协同机制，针对性解决矿山油液高污染难题：

粗滤抗堵预处理：待净化油液经耐高压齿轮泵输送，先通过50μm 金属网 + 耐磨滤网复合粗滤滤芯，拦截矿石碎屑、大颗粒金属磨屑等硬质杂质，增设的防堵旁路设计可避免滤芯堵塞导致的设备过载，适配矿山油液高杂质含量的特点。

重载聚结破乳：油液进入矿山专用聚结滤芯单元，滤芯采用 “亲水性耐磨聚酯纤维 + 纳米破乳涂层” 结构，涂层可快速破坏因高压冲击形成的稳定乳化油膜，亲水性纤维通过吸附、碰撞作用捕捉直径＜50μm 的微小水滴，聚结成＞500μm 的大水滴，利用油水密度差自然沉降至积水槽；滤芯的高孔隙率设计可抵抗矿山油液中的胶质堵塞，延长滤芯使用寿命。

处理流量范围为每小时 50-500 升，适配 100L 小型装载机液压油箱至 5000L 大型破碎机油系统；适用油液类型包括抗磨液压油（L-HM 46/68/100）、工业齿轮油（ISO VG 150/220）、矿用柴油，40℃时粘度范围 50-200 厘斯，耐受油液温度≤100℃（适配矿山设备高负荷油温）；聚结脱水效率：对乳化油液（水含量 0.2%-1.5%）破乳率≥98%，处理后含水量≤0.03%（300ppm），游离水去除率≥99%；除杂精度分级设计：粗滤 50μm、预滤 20μm、精滤 10μm、超滤 3μm，净化后油液清洁度达 NAS 7-8 级；工作压力 0.3-1.2MPa（适配矿山液压系统高压工况），超压自动泄压压力 1.5MPa；与油接触部件材质为304 不锈钢 + 耐磨氟橡胶，耐矿石粉尘磨损、抗油液腐蚀，金属离子溶出量＜0.1mg/L；连续运行时间≥168 小时，支持井下 24 小时不间断作业；电源为 380V/50Hz 三相电（可选防爆型），功率根据流量配置：50L/h 机型 1.1kW、200L/h 机型 2.2kW、500L/h 机型 4kW；防护等级 IP65（井下专用，防尘防水），环境温度适应范围 - 20℃-60℃，湿度≤95%（允许短期凝露）；监测配置含在线水分检测仪（精度 ±0.005%）、耐震压差传感器、油温传感器，支持本地声光报警（滤芯堵塞、积水满）。

其一，矿山工况专属适配：抗堵聚结滤芯 + 防过载旁路设计，可耐受高杂质、高乳化油液的冲击，滤芯寿命比常规机型延长 50%；IP65 高防护等级适配井下潮湿多尘环境，防爆型可选满足井下防爆要求。其二，高效净化降故障：四级梯度过滤 + 深度破乳技术，一次性解决油液 “水 - 杂” 双重污染，净化后液压泵、齿轮箱的磨损率降低 80%，某矿山应用后，挖掘机液压阀更换周期从 3 个月延长至 2 年。其三，便捷运维适配井下：机身采用紧凑型移动设计，配备耐磨牵引轮，可灵活移动至井下作业面；滤芯采用快拆卡扣结构，更换时间≤15 分钟，无需专业技术人员即可操作。其四，低耗节能经济性高：设备功率仅 1.1-4kW，比同流量真空滤油机节能 80%；无需加热、化学药剂，运行成本低，适配矿山降本增效需求。其五，安全可靠无隐患：全密封结构杜绝油液泄漏，耐震设计适应井下颠簸工况，多重报警保护机制（超压、滤芯堵塞、积水满）确保设备稳定运行，无高温高压部件，避免井下安全隐患。