移动式聚结脱水滤油机

移动式聚结脱水滤油机的净化过程基于物理分离与移动作业兼容机制，分三个步骤实现：

聚结脱水：油液通过进油口进入聚结滤芯，滤芯由亲水纤维材料制成，内部孔隙结构使微小水滴（直径＜50 微米）在流动中碰撞聚结为大水滴（直径＞500 微米）。由于水的密度大于油，聚结后的水滴在重力作用下沉至设备底部积水槽，通过排水阀定期排出，完成初步脱水。

分离过滤：脱水后的油液进入分离滤芯，滤芯采用疏水材料，阻止残余水分通过的同时，利用深层过滤原理拦截固体杂质。分离滤芯外层粗滤（20 微米）去除大颗粒（如铁屑、泥沙），内层精滤（5-10 微米）捕捉细微颗粒（如金属磨屑、胶体），部分机型可选配 1 微米精滤单元，实现更精细过滤。

移动作业：设备内置低噪音齿轮泵（功率 1.5-5kW）提供循环动力，通过快换接头（如 ISO 7241 标准接口）与设备油路快速连接，支持 “即插即用”。箱体配备万向轮或拖车挂钩，可人工推动或车载运输，适应不同作业环境。

移动灵活，部署高效：箱体式结构搭配万向轮，单人可推动，或通过叉车、卡车运输至作业现场，15 分钟内完成接口连接并启动过滤，大幅缩短停机时间。

脱水除杂双高效：聚结技术对乳化水去除率达 95% 以上，分离滤芯对 5 微米颗粒过滤效率≥98%，单次过滤即可显著提升油液品质，满足设备紧急维护需求。

低能耗易维护：内置油泵功率低（≤5kW），能耗比固定式设备低 30%；滤芯采用快拆式设计，更换过程仅需 10 分钟，且纳污容量大，正常工况下更换周期≥2 个月。

环境适应性强：无需外接加热或冷却系统，可在 - 10℃-50℃环境下稳定运行；兼容多种油品，尤其适合处理野外设备因工况恶劣导致污染的油液。

经济实用：相比固定式滤油机，采购成本降低 40% 以上，且无需专业安装，适合中小型企业或临时作业场景，有效降低油液维护成本与设备故障风险。

安全可靠：配备压力保护阀，超压时自动泄压；电气系统具备过载保护功能，适应野外复杂用电环境，保障作业安全。