高粘度滤油机 大流量高温高粘滤油设备

高粘度滤油机是用于处理高粘度油品的专用设备，可过滤液压油、润滑油等。它采用高粘度油专用泵，输送平稳、自吸能力强。通过多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合，纳污能力强、精度高，还可借助强磁过滤除铁屑。利用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸脱水脱气，配合远红外加热，均匀升温且节能。管路有溢流保护，电机设热继电器保护，适用于冶金、石化等行业，能有效提升油品质量，延长设备使用寿命。

高粘度滤油机通过 “输送 - 加热 - 过滤 - 净化” 的流程实现油品净化。首先，专用高粘度泵克服油品粘性，将待处理油吸入设备；接着，远红外加热装置温和升温，降低油品粘度，便于后续处理，同时避免高温变质。

核心过滤环节采用多层复合过滤系统：粗滤层拦截大颗粒杂质，精滤层通过微米级滤网去除细小颗粒，强磁组件吸附铁屑等磁性杂质。若油品含水分或气体，聚结分离装置使微小水滴聚集成大液滴，真空闪蒸系统则通过负压将水汽和气体抽出。

净化后的油品经冷却系统降温至适宜温度，最终由输出泵送至设备。全程配备压力保护、过载报警等装置，确保在高粘度工况下高效过滤，同时保护油品原有性能。

高粘度滤油机的技术参数主要包括流量、压力、过滤精度等，以下是具体介绍：

额定流量：常见型号如 GLYC-25 的额定流量为 25L/min，GLYC-40 为 40L/min，GLYC-80 为 80L/min，还有更大流量的 GLYC-200 可达 200L/min 等，具体根据设备型号而定。

额定压力：一般额定压力为 1.0MPa，能保证在一定压力下使高粘度油顺利通过过滤系统。

原始压力损失：通常≤0.2MPa，确保设备运行时能量损耗在合理范围，不影响整体过滤效率。

过滤精度：精过滤精度可根据需求选择，有 3μm、5μm、10μm、20μm、40μm 等多种规格。

适用粘度：适用粘度范围一般在 10-760CST（20℃），不同型号可能略有差异，可满足多种高粘度油品过滤需求。

电机功率：功率因型号而异，如 GLYC-25 型电机功率为 2.2kW，GLYC-40 为 3kW，GLYC-80 为 4kW 等，功率大小与设备流量等参数相关。

工作电压：通常为 AC380V 三相，符合工业用电标准。

使用温度：一般使用温度范围在 5-100℃，部分设备可高达 200℃。

外形尺寸与重量：以 GLYC 系列为例，GLYC-25 外形尺寸约为 1080X600X980mm，重量 220kg；GLYC-40 外形尺寸约为 1200X600X980mm，重量 280kg；GLYC-80 外形尺寸约为 1500X740X1020mm，重量 400kg。

高粘度滤油机的性能优势体现在针对高粘度油品的适配性与净化效率上，具体如下：

高粘度适配性强

配备专用高粘度输送泵，结合远红外加热控温技术（可将油温稳定在 50-80℃），能有效降低油品粘度，确保在 10-760CST 粘度范围内顺畅输送，解决普通滤油机因粘性过高导致的流量不足问题。

净化精度与深度兼具

采用多层复合过滤系统（粗滤 + 精滤 + 强磁吸附），精过滤精度可达 3-40μm，能高效拦截颗粒杂质、铁屑等；搭配聚结分离与真空闪蒸技术，可同步去除水分（含水量降至 0.01% 以下）和气体，实现油品深度净化。

运行稳定且保护性强

内置压力保护（超压自动停机）、电机过载保护、油温过热报警等装置，避免设备因高粘度工况下的负载波动受损；同时采用低振动泵体设计，运行噪音≤75dB，减少对工作环境的影响。

节能与油品保护兼顾

加热系统采用智能温控，避免过度升温导致油品氧化变质；设备原始压力损失≤0.2MPa，能耗低，且过滤过程为纯物理净化，不改变油品原有理化性能，延长油品使用寿命。

操作便捷且适用场景广

支持在线过滤（无需停机），部分型号配备移动轮，可灵活应对冶金、石化、火电等行业的液压油、齿轮油、导热油等多种高粘度油品净化需求。