多介质过滤器防腐涂层施工要点与验收

一、适用范围

多介质过滤器包含罐体内壁防腐（接触水）、罐体外壁防腐、人孔 / 法兰 / 支腿 / 管路附件防腐。

二、施工前准备要点

设备验收：罐体试压合格、内部布水 / 集水装置安装完成，无焊渣、毛刺。

环境条件：温度 5～35℃、湿度≤85%、无结露、无雨水、无粉尘风，严禁潮湿施工。

表面清理：脱脂、除油、除灰、除盐，焊缝打磨圆滑，避免锐角刺破涂层。

安全要求：罐内属受限空间，强制通风、防爆照明、防火防毒、专人监护。

三、表面处理关键（决定防腐寿命）

除锈等级

外壁：喷砂除锈达 Sa2.5 级

内壁：必须 Sa2.5 级以上，无氧化皮、无锈点

粗糙度：40～80 μm，利于漆膜附着

时限：除锈后 4 小时内 完成首道底漆，返锈需重新处理

四、涂层材料与配套标准

内壁（净水 / 纯水）

采用食品级无毒环氧防腐漆

配套：底漆 1 遍 + 面漆 2 遍

总干膜厚度：≥200 μm

耐水、无毒、不析出、不污染水质

外壁（室外耐候）

环氧富锌底漆 + 环氧中间漆 + 聚氨酯面漆

总干膜厚度：≥160 μm

防晒、耐雨淋、耐老化

焊缝、人孔、支腿

加涂一道加强层，防止应力腐蚀最先破损

五、现场施工工艺要点

涂刷顺序：先内部后外部、先边角后大面、先焊缝后平板

涂布要求：均匀无流挂、无漏涂、无针孔、无气泡

层间间隔：严格按固化时间，未干不可复涂

避免污染：施工后严禁粉尘、水、油污落在湿膜上

保护内部：防止漆雾落在滤帽、布水器，避免堵塞

六、常见施工通病与规避

表面没除净 → 后期起皮脱落（最常见）

湿度大结露 → 漆膜起泡

涂层太薄 → 使用不久锈蚀穿孔

边角不处理 → 锐角薄涂最先损坏

内壁用普通油漆 → 溶出、污染产水、影响 RO 膜

七、防腐涂层验收标准（可直接做验收表）

外观验收

色泽均匀、无漏涂、无流挂、无气泡、无裂纹、无掉粉

焊缝、死角全覆盖

干膜厚度验收

内壁 ≥200 μm

外壁 ≥160 μm

多点测厚，最小值不低于设计 90%

针孔检测（内壁必做）

电火花检漏：3000～5000V 无击穿、无针孔

附着力检测

划格法：1 级合格，无脱落

水质安全验收

内壁固化后清水浸泡冲洗，出水无异味、无析出、无色度升高

资料验收

材料合格证、检测报告、施工记录、测厚记录、检漏记录齐全

八、投用前注意事项

涂层完全固化方可进水（一般 72h 以上）

首次进水低速排气，避免冲击漆膜

投运前冲洗至无异味、无溶出