多介质过滤器日常维护保养全攻略

一、日常维护总原则

压差控制：0.10～0.15 MPa 必须反洗

出水浊度：≤1 NTU

反洗必须：气洗 + 气水反洗 + 水漂洗

严禁：超流量、超滤速、长期不反洗、只水冲不气冲

二、每日维护

看压差

记录进出水压差，≥0.1 MPa 安排反洗

看出水

清澈透明、无砂粒、无悬浮物

看流量 / 滤速

不超设计滤速（一般 8～12 m/h）

听声音

阀门、管路无异常震动、漏水

记录

运行时间、反洗次数、压差、浊度

三、每周维护

检查阀门

进水、出水、反洗、排水、进气阀 无内漏、无卡顿

检查仪表

压力表、压差表、浊度仪正常，导压管无堵塞

反洗效果复核

反洗出水最终清澈，无大量泡沫、泥浆

检查布水 / 集水

顶部布水无堵塞、无杂物缠绕

四、每月维护

反洗强度校验

观察滤料膨胀率 15%～30%，不跑料

检查滤料表面

无烟煤、石英砂分层正常，无板结、无泥包

管路与法兰

无渗漏、无腐蚀、垫片完好

风机 / 反洗泵

压力、电流、声音正常

五、每季度维护

打开上人孔检查滤层

滤料表面平整、分层清晰

无烟煤厚度是否足够，有无流失

检查承托层

无漏砂、无乱层

内部件检查

布水器、集水器、挡水板无腐蚀、无脱落

反洗气管

无堵塞、无断裂

六、每年维护

滤料检查与补充

补充损耗滤料 5%～10%

滤料筛分 / 清洗

出现板结、泥包、发黑发黏 → 彻底清洗或部分更换

承托层检查

砾石层级配正常，无混层、无漏料

阀门全面检修

更换老化密封圈、垫片

防腐保养

罐体、支架、栏杆补漆

七、每 1～2 年

全部滤料掏出

筛分、清洗、重新级配装填

检查内部防腐层

脱落、起泡 → 重新防腐

布水 / 集水系统全面检修

阀门、仪表全部校验更换

八、关键保养要点

反洗必须先气洗，严禁先水后气

反洗前水位降至滤料上 10～15 cm，防止跑料、乱层

高浊水、雨季、藻类多 → 缩短反洗周期

反洗后必须正洗至清澈、浊度合格再投运

滤料严禁长期不换，否则泥包、板结、压差高、出水浑

严禁超流量运行，滤速过高 = 效率低、易穿透

九、常见问题快速对应

压差高

→ 先反洗 → 反洗不降 → 查滤料板结 / 前端水质

出水浊度高

→ 反洗不彻底 / 滤料乱层 / 阀门内漏 / 滤料老化

跑砂、跑煤

→ 反洗强度太大 / 水位过低 / 承托层损坏

反洗后很快又堵

→ 前端絮凝失效 / 进水浊度太高 / 气洗不足

十、极简维护口诀

每日看压差，每周查阀门

每月看滤料，每季开人孔

每年补滤料，两年大检修

反洗先气洗，出水看浊度

不超流量不超压，设备稳定不出错