多介质过滤器停运后重新投运操作步骤

一、多介质过滤器投运前检查

检查进水、出水、反洗、排污等阀门是否关闭到位，有无渗漏。

查看压力表、压差表、流量计是否正常，仪表处于投用状态。

自动控制模式下，检查 PLC、电磁阀、限位开关、气源压力是否正常。

观察罐内滤料表面是否平整，有无塌陷、板结、结壳现象。

确认前端预处理系统（原水泵、加药装置、沉淀池等）具备投运条件。

二、排水与排气

缓慢开启过滤器进水阀与排气阀，向罐内注水。

待排气阀连续出水无气泡后，关闭排气阀，完成罐内排气。

若停运时间较长、内部存水变质，可先开正洗阀进行一次小流量冲洗，排尽死水。

三、反洗预处理（关键步骤）

开启反洗进水阀、反洗排水阀，启动反洗水泵。

先进行气洗3～5 分钟，松动滤层、扰动沉积泥渣。

再进行水反洗5～10 分钟，直至反洗排水清澈、无杂质。

反洗结束后，关闭反洗阀门，静置滤料 2～3 分钟，使其自然分层。

四、正洗合格

开启进水阀、正洗排水阀，进行正洗。

正洗至出水清澈、浊度达标（一般≤5NTU）。

记录正洗时间，确认无浑浊、无带色、无跑料。

五、正式投运

关闭正洗排水阀，缓慢开启出水阀。

调整进水流量至额定负荷，稳定运行。

观察进出口压差、压力、流量是否正常。

投入自动控制模式，设定好过滤时间、压差上限，恢复自动反洗功能。

六、运行监护

投运后前 30 分钟重点观察出水水质、压差变化。

检查有无渗漏、振动、异响、跑砂等异常。

若出水仍浑浊，应立即切至旁路，重新反洗后再投运。

七、长期停运后投运特别注意

停运超过 15 天：建议先杀菌浸泡再反洗，避免黏泥、微生物污染出水。

冬季停运：确认罐内、管路无结冰，防冻措施完好后再投运。

滤料板结严重：先人工耙松，再进行强化气水反洗。