正常情况下,滤料按照无烟煤在上、石英砂在中、磁铁矿在下的顺序分布,粒径上大下小,形成理想的梯度过滤结构。上层粗滤料先拦截大颗粒杂质,下层细滤料深度截留微小悬浮物,层层把关,既能保证通水量,又能把浊度降到很低,这是滤料分层正常时的最佳状态。
如果反洗强度不当、布水不均、操作不规范,就会出现混层、乱层、偏层。混层后,细颗粒滤料跑到上层,大颗粒滤料沉到下层,过滤通道被打乱,容易出现表面快速堵塞、压差升高快、过滤周期缩短。同时,细小颗粒穿透风险变大,出水浊度升高,水质不稳定。
严重混层还会形成沟流、短路,水流只从阻力小的地方穿过,大部分滤料不起作用,截污能力大幅下降,滤料容易板结、泥球化,使用寿命也会缩短。
只有保持良好的自然分层,才能让每一层滤料各司其职,实现全滤层截污,出水浊度低、运行稳定、周期长。
想要维持良好分层,关键是控制反洗强度适中,采用气水联合反洗,反洗后留有足够的沉降时间,让不同密度、不同粒径的滤料自然复位,避免过度冲刷和乱层。
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